臺灣線頭開花機廠家擇優推薦

開松機設計的基本要求

我們設計制造開松機，既要考慮大幅度地增加產量和發展新品種，又主要不斷提高產品質量，使所設計的機器達到體積小、重量輕、、質量好、結構簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進水平，不斷滿足國內外的需要。

要達到上述要求，設計人員必須考慮機器的技術經濟指標，例如機器的加工范圍、產量、質量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。各項技術經濟指標之間是互相聯系和互相影響的。開松機鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動與被動鐵炮半徑之和應為當通過的棉層厚度為標準平均厚度ho時，皮帶應位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。因此，設計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關系，達到多快好省的目的.

在處理機縷的制造和使用關系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。創造只是一時，而使用是長期的。當然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產率的提高和成本的降低。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18。

開松機邏輯控制系統

1.錠速與鋼領板動程控制率統在紗線卷繞過程中.隨著管紗直徑的變化。紗線的張力也不斷發生變化。保持張力穩定，應改變鏡子的速度，即當管紗直徑小時，應降低筷子速度，相反應提高餃子速度。開松機邏輯控制系統程序控制給定器以高性能單片機8031為核心構成，其框圖如圖6-2所示。由于紗線的強度較高，一般常采用按照鋼領板沿紗管的高度位置(相應于紗管的底部、管身和管上端)對鏈子轉速進行調節的方法。

全相餃子的傳動有的采用普通交流異步電機SPWM變頻調速裝置。普傳P189系列通過交流電機變頻調速器是采用80年代微機和SPWM技術實現普通交流異電機無級調速的先進產品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。(二機器用途:本機適應于經化學脫膠處理,并經過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。

開松機開口機構的幾種負荷

1.開松機經紗張力的方向是沿著經紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時，經紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時，經紗張力的垂直分力向上。經紗張力的數值在平綜時小，滿開時大。設計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經紗張力的數值，然后用類比法估計新機的經紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置， 彈簧秤上指出的讀數便是全片經紗張力在垂直方向的合力。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續不斷地產生撞擊。不過，這樣測出的是靜態的經紗張力，它與運轉時的實際動態張力是有出入的，在條件許可時，鍾好用非電量電測法測出動態經紗張力。

2.開松機各構件的慣性力F。這也是個變化的負荷。因為綜握的 運動是變速運動，采用簡諧運動規律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構件的重力G。

4.各運動副之間的正壓力N。

5.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數值很小，與經紗 張力等各力相比，在數量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

以上各力除重力外，其余各力在一個開口運動周期中數值和方向都在變化，必須找出危險的受力時刻。

立式開松機

錫林上各層圓盤刀片的彎曲方向，以沒有下彎盛寶特刀片者為佳(即僅為平直與上彎的刀片)。實驗證實，不同方向彎曲的刀片在直立式開松機中會產生不同方向的氣流。

錫林打盛寶特手的離心力，即纖維束擲向塵捧表面而引起的向上分力，隨錫林速度的增加而增大，隨塵捧與錫林中心線夾角的加大而增大。夾角小，對排除雜質有利。目前一般采用的夾角為11~12°。

一般在錫林圓盤的下與上二層處均加裝鳳翼3-4片，以補助上升的風力，這個力隨錫林速度加快而增大。