灌漿套筒廠家報(bào)價(jià) 山東格瑞管業(yè)

灌漿套筒的安裝步驟

(1)將二根被連接鋼筋挪到連接灌漿套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動(dòng)連接灌漿套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接灌漿套筒。

(2)當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接灌漿套筒一半時(shí)，觀查連接灌漿套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。

(3)明確連接灌漿套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)連接灌漿套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接灌漿套筒正中間對(duì)頂卡緊。

鋼筋連接工程施工對(duì)連接灌漿套筒的規(guī)定工程施工采用連接灌漿套筒一定如果靠譜企業(yè)制造的，有產(chǎn)品合格證，材料一般為高合金鋼或高品質(zhì)碳素廠合金結(jié)構(gòu)鋼，抗壓強(qiáng)度承載能力指標(biāo)值應(yīng)超過、相當(dāng)于被連接鋼筋的受拉承載能力指標(biāo)值的1.20，連接灌漿套筒長為鋼筋直徑的二倍，連接灌漿套筒需有維護(hù)蓋，維護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)明灌漿套筒的規(guī)格型號(hào)。連接誒灌漿套筒在運(yùn)送、存儲(chǔ)全過程中，要避免生銹和污跡。

灌漿套筒與鋼筋連接的對(duì)比

灌漿套筒擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入的灌漿套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)緊縮灌漿套筒，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的灌漿套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包含余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭功能簡單到達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求，對(duì)接鋼筋適應(yīng)性強(qiáng)，連接不能滾動(dòng)的鋼筋不增加本錢。不足之處：現(xiàn)場施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼筋易受油污污染，出產(chǎn)功率低，不適合在高密度布筋場合運(yùn)用，本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分，然后直接滾軋成一般直螺紋，用的灌漿套筒連接起來，構(gòu)成鋼筋的鏈接。

這種連接長處在于無螺紋，力學(xué)功能好，連接安全可靠，到達(dá)與鋼筋母材等強(qiáng)，該技能到達(dá)了JGJ107-2003中1及接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。此連接技能的特色：1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能，不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快，可大大縮短工期。

灌漿套筒的連接方法

1、對(duì)接處加輔助材料

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機(jī)上加工。現(xiàn)場施工時(shí)，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費(fèi)材料，搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。

2、搭接

主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個(gè)籠子的主筋端頭要在曲折機(jī)上加工成'Z'字型。

這種搭接的長處是：現(xiàn)場施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，連續(xù)點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺陷是：因?yàn)榇罱娱L度長，主筋的使用量會(huì)有些添加，造成材料的浪費(fèi)。國外多采用這種連接方法。