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由于物料和棍子之間的摩擦作用，將給入輥子上方的物理卷入兩輥所形成的破碎腔內而被壓碎。被破碎的產品在重力作用下，從兩個輥之間的間隙處排出，對輥破碎機兩個輥子間隙的大小即決定破碎產品的大力度，可通過增減兩個輥子之間的墊片數量和利用渦輪調整機構進行調整。彈簧是輥式破碎機的一個重要裝置，彈簧的松緊程度對破碎機正常工作和過載保護都有極其重要的作用。

自動清洗裝置主要由鐵桿架、無紡布以及被無紡布包裹住的充氣皮袋組成，它安裝在三大滾筒間的空當位置，兩端固定在導軌上。控制臺發出清洗命令后，電機驅動它在導軌上移動，以便停靠在其中一個滾筒前面。清洗開始時，無紡布自動被溶劑潤濕，同時充氣皮袋鼓起，使無紡布與滾筒接觸，在該滾筒轉動的情況下，利用相對運動產生的摩擦力對其進行清洗。自動清洗裝置體積小，設計簡單，使用方便。


其實六色印鐵機要解決的一個重要問題，就是鐵片在機組間傳遞時，它的印刷面如何才能不被里面的機械結構擦傷。為此，“印鐵之星”的傳鐵滾筒設計成了小筒體帶動鋼板條骨架的造型。從慢動作來看，鐵片的前邊緣被傳鐵滾筒的叼牙咬住時，它的兩側是被滾筒的鋼板條骨架支撐著的，不然鐵片就容易在里面晃動。轉移時鐵片的左右邊緣與鋼板條呈線性接觸，保證了印刷面不受影響。由于鐵片的抗彎力較強，所以在拖梢處設計了兩個塑料彈片，當鐵片交接給下一個滾筒時，塑料彈片瞬間壓住鐵片的拖梢以維持其彎曲狀態，實現順利交接。

壓印輥硬度越低，印刷壓力越大，對油墨的轉移越有利，但薄膜在這種印刷壓力作用下受到的摩擦力也越大，會形成料帶傳輸的阻尼，造成多色套印困難。機組式凹印機在印刷紙時可以連線組合多工藝，這是因為卡紙的伸縮率比較小，但在印刷薄膜時卻很少連線組合多種工藝。

采用多種工藝使收縮標簽的裝飾質量得到明顯提升，在這方面柔印比凹印有明顯的優勢。在某些應用領域，比如高附加值的日化產品領域，柔印有著的優勢；但是在十分計較產品成本的其他領域，柔印的多工藝組合特點又成為阻礙其應用的桎梏。