山西高壓電除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家全國(guó)發(fā)貨 裕久隆電除塵設(shè)備好

造成脫硫塔堵塔的原因有哪些

造成塔堵，主要是硫堵和鹽堵。究其原因，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）進(jìn)塔氣體質(zhì)量差。氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，時(shí)間一長(zhǎng)，極易產(chǎn)生塔堵。

（2）脫硫液的吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的。若塔內(nèi)析出的硫(特別是入口H2S含量較高時(shí))，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，硫顆粒就粘結(jié)在填料表面，時(shí)間久了導(dǎo)致氣體偏流，形成堵塔。

（3）溶液循環(huán)量不夠。致使塔噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔噴淋密度偏小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，不僅使塔脫硫效率下降，且時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

（4）脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。僅是將塔內(nèi)填料扒出來(lái)清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，會(huì)進(jìn)行二次停車處理。二是溶液再生有問題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。主要表現(xiàn)在，再生設(shè)備不配套，氧化再生槽在設(shè)計(jì)上存在諸多缺陷。

除塵脫硫塔同類產(chǎn)品對(duì)比
麻石脫硫除塵器在使用1-2年后即出現(xiàn)裂縫，造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)負(fù)壓漏氣而大大降低凈化效率。另一個(gè)扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易呈現(xiàn)損壞，脫 水凈化不徹底，易成引風(fēng)機(jī)腐蝕和葉輪粘灰，使引風(fēng)機(jī)失掉動(dòng)平衡而作廢。

金屬脫硫除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板原料組成，內(nèi)襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數(shù)不 同的難題，而且鑄石在高溫后遇水易破碎，掉落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而BCT型系列鍋爐除塵器選用的材料與酸堿液體不存在化學(xué)腐蝕反響，樹脂與玻璃 纖維的有機(jī)復(fù)合使得脫硫除塵器堅(jiān)持高強(qiáng)度和高耐磨功能等，使得脫硫除塵器的故障率更低，使用壽命更長(zhǎng) 。4、鍋爐脫硫塔安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位煙氣脫硫除塵設(shè)備。

脫硫塔廣泛用于工業(yè)燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金及化工行業(yè)的酸霧凈化、水煤漿鍋爐、火電廠、焦化廠、礦山除塵等和水膜除塵器的改造工程煙氣脫硫除塵設(shè)備.

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