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移印刀片對印刷品顏色的影響

移印刀片對印刷品顏色的影響 移印刀片與印版滾筒的接觸位置決定了移印刀片版接觸點與壓印點的距離。一般來說，該距離長，網的油墨越容易變干，油墨的轉移率越低，其印刷效果來說就相當于油墨被部分減少。相反該距離較短時，油墨的轉移率相對較高，但同時也會使版面上一些小的紋路反映到承印基材上。 印刷距離的長短應根據印刷速度、油墨黏度、網穴深度、版面質量來調整。大多數移印刀片安裝在印版滾筒上部1/4左右的位置上。

油墨移印刀片的選擇與安裝凹版印刷中

油墨移印刀片的選擇與安裝 凹版印刷中移印刀片對印刷品質有著非常重要的作用，印刷質量的好壞在很大程度上取決于移印刀片。移印刀片的作用是將印版滾筒非印刷區的多余油墨刮掉，使印刷區油墨通過壓印滾筒轉移到承印物上，印刷過程中一定要掌握使用好移印刀片。 移印刀片由刀架、刀背（襯刀）、刀片三部分組成，其中移印刀片一般由不銹鋼制成，厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等幾種，一般使用厚度0.15mm，軟的（薄的）移印刀片易產生印版滾筒上灰霧，硬的（厚的）移印刀片易磨損印版滾筒。刀背約為0.30mm鋼片（具有增強移印刀片彈性的作用）。 移印刀片的硬度要比印版滾筒小，通常為維氏500~700HV。 將刀架內清理干凈，把刀片裝在刀背下面，拉直并用螺釘夾緊，裝好后刀刃應呈直線狀。刀架與刀背的距離約為20~25mm，移印刀片比刀背長出約3~5mm，應根據印刷情況調節此距離。

油墨移印刀片對溶劑的影響

油墨移印刀片對溶劑的影響 在印刷過程中，常常使用溶劑來調整油墨的黏度和干燥性。實際操作時，應盡可能使用溶解性強．揮發速度快的溶劑，如醋酸乙酯、等。不同種類的油墨應使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當，使油墨溶解不充分，粘連在一起，一旦黏附在移印刀片上，就會形成刀線。 這種刀線一般是暗線，時有時無。使用金墨印刷實地色塊時較為常見，由于金墨是用金粉、調金油和溶劑調配而成的，金屬顆粒比較重，容易沉淀，如果所使用溶劑的溶解能力差，再加上攪拌不充分，金屬顆粒會因為分布不均勻而積聚在一起。如果滯留在移印刀片的刀刃處，就會形成較粗的暗線。這種暗線的特點是：出現一段時間后便自動消失，之后又形成，嚴重影響印刷品質量。這類刀線在印刷中很難消除，需從根源著手從印刷前準備工作上下工夫，調配油墨時使用合適的溶劑，充分攪拌使其充分溶解，印刷時保持油墨的良好循環。

移印刀片使用時要注意哪些事項?

移印刀片使用時要注意哪些事項？ 1、移印刀片的鋒利程度：移印刀片鋒利度要合適，加工過程中不要產生刀絲的痕跡，避免對印刷版輥造成不必要的損傷，還要清理干凈水墨或者油墨。 移印刀片 2、壓力適中：氣缸的壓力是影響移印刀片工作的重要因素之一，對移印刀片壓力影響的還有刀的材質、角度等，調整好壓力會也是調試工作必須要做的。 移印刀片 3、移印刀片的平整度：出現間斷的線痕，有時是有油墨或水墨的質量問題，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安裝時要注意刀架槽、刀片、襯片等是否存在異物。