廊坊水性環氧云鐵中間涂料廠家好貨源好價格「多圖」

環氧云鐵中間漆作為重防腐涂料，環氧云鐵中間漆作用一般具有屏蔽作用、緩蝕保護、陰極保護以及以上三種方法的綜合保護作用。環氧云鐵中間漆通常運用于防腐壽命要求高、使用環境苛刻的產品，典型的如風力發電機、海洋船舶部件等，環氧云鐵中間漆噴涂實施過程均有細致嚴格的要求。環氧云鐵中間漆噴涂后，其形成涂層的主要作用：厚膜化，環氧云鐵中間漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達2mm;環氧云鐵中間漆 需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，在化工大氣和海洋環境里，一般要求可使用10年或15年以上;環氧云鐵中間漆有良好的附著力、物理性能和力學性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強的附著力。

水性環氧云鐵中間涂料廠家的施工工藝及注意事項

表面處理： 在涂有車間底漆表面需經二次除銹達到St3級；涂裝由富鋅底漆的其面，如已在大氣中長期暴露后，應除去白銹、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并將灰塵除去。

稀 釋 劑：稀釋劑       PR104環氧稀釋劑使用時應嚴格按標示配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當日用完。

前道配套涂料：環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆

后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環氧面漆，環氧瀝青面漆、醇酸面漆等

混合比率       甲組：乙組（固化劑）＝7:1（重量比）

混合使用時間       （25℃）8h

施工方法       無空氣噴涂    空氣噴涂       刷涂

稀釋劑大用量    8%~10% 15%~20%      8%

漆膜厚度       濕膜86μm　　干膜50μm

理論涂布率（平方米/公升）      11.6

重涂間隔       小4h、

建議涂裝道數：無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。

涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。

環氧云鐵中間漆為雙組份油漆。成份一（也叫基料、A組份）由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液、助劑等配制而成；成份二為固化劑（也叫B組份）。使用環氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。水性環氧云鐵中間涂料廠家的作用有加強防腐效果，降低涂裝成本，延長防腐期限，環氧云鐵中間漆可以噴涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂層的整體厚度，防腐期限而定。通常有以下幾種情況：噴涂或刷涂一遍，50μm。用于輕度腐蝕的戶外環境，7-8年左右的防腐期限。常見的配套有：工程機械涂裝：環氧富鋅底漆（70μm 環氧云鐵中間漆50μm 丙烯酸聚氨酯漆40μm）。有氣噴涂兩遍，或無氣噴涂一遍，至80μm以上。用于重要鋼結構設施、橋梁、鐵塔等防腐涂裝及高度腐蝕的環境，如海邊等工況。通常說來，環氧云鐵中間漆的涂層厚度，占到整體涂層厚度的三分之一到二分之一。

水性環氧云鐵中間涂料廠家技術指標：

項 目                  指 標

漆膜顏色及外觀       平整光滑

柔韌性                 1 mm

細度                   60um

沖擊強度             50kg/cm2

附著力                 2級

干燥時間        (實干) 24h(表干) 2h

在施工環氧云鐵中間漆時，需要再底漆干燥后才能涂中間漆，中間漆干燥后在涂面漆，建議噴涂一道，刷涂滾涂二道，增強涂層的防腐性，開桶后按照比例混合油漆和固化劑后加入相應的稀釋劑即可使用，混合后的油漆需要再6小時內用完，以免油漆固化影響使用效果，用多少配多少以免造成浪費。

環氧云鐵防銹漆由環氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。?環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液配制而成；成份二為固化劑。成份一：成份二=100:10（重量比）。組成環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液配制而成；成份二為固化劑。水性環氧云鐵中間涂料廠家在城市和工業環境中，以及空氣中具有輕到中等鹽度的沿海區域中，可用作底漆，中間漆，面漆或者用作單道涂層系統。 這是一個快干、高固體含量的厚漿型涂料，可滿足需要快速干燥和快速覆涂的新建工程。