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發(fā)布時間:2021-08-04 13:03  





水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作:
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。2、管基處理,管基處理的目的,是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負(fù)荷被拉開。
2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。
水泥制管機(jī)日常工作運轉(zhuǎn)過程中,即使是正常工作的,平日的檢查和維修也是不可少的。
提高水泥制管機(jī)效率的有效方法:
質(zhì)料的影響:水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時,恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重,發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時,會使制品溫度急劇上升,水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力,使水泥管外表脹裂。依據(jù)實驗,當(dāng)水泥消解溫度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時,裂縫很難防止,且多發(fā)作在靜置期間。提高水泥制管機(jī)效率的有效方法:制造技術(shù)影響:在配料時水灰比要恰當(dāng)好處,要滿意施工時的技術(shù)需求,如果配料時水灰比過大,水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。
水泥制管機(jī)是一種工程當(dāng)中經(jīng)常會使用到的設(shè)備,作用就是將水泥制作成相應(yīng)規(guī)格的水泥管,這種機(jī)器的使用在工程需求的情況下,工作量是非常大的,所以在使用的同時,用戶們也需要注意好跟進(jìn)對機(jī)器的保養(yǎng),才能夠讓它擁有著更高的使用壽命。
清潔:每次將制管機(jī)使用完畢之后,都需要注意馬上進(jìn)行機(jī)身的清潔,在工作人員離開之前都應(yīng)該完成這個步驟,對制管機(jī)進(jìn)行沖洗、清潔,特別要注意的就是機(jī)器的各個部分上面不能夠有水泥的殘留,不然水泥干掉之后會影響到機(jī)器的運轉(zhuǎn)。
調(diào)節(jié):對于水泥制管機(jī)的保養(yǎng)還要特別注意的就是機(jī)器里面的皮帶問題,兩個上下皮帶輪之間的間距是工作人員應(yīng)該注意每次使用之后都進(jìn)行調(diào)整的,只有調(diào)好這個才能夠讓制管機(jī)的運行功率達(dá)到生產(chǎn)的需求,從而水泥管才能夠更好地進(jìn)行生產(chǎn)。
潤滑:在日常使用完制管機(jī)之后,還需要注意的就是對于各個部分,特別是機(jī)器的軸承部位進(jìn)行專門的潤滑,而且在日常使用的過程當(dāng)中,也是每隔幾小時就添加一次潤滑油。