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帶鋼生產是通過熱度、電鍍等方法在基體鋼表面鍍上一層均勻的鋅層

帶鋼生產是通過熱度、電鍍等方法在基體鋼表面鍍上一層均勻的鋅層，保護基體鋼長久不會被腐蝕的一種鋼材。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，技術也變得越來越成熟，為了達到人們對審美觀的需求，它也越來越注重其外表的美觀和裝飾，那么下面我們就來看看關于它的生產的過程的介紹吧。

帶鋼生產過程可以分為三個階段，1階段是對基體鋼進行除污、除銹等清理工作，使基體鋼表面變得干凈明亮。第二階段是進行熱，具體方法是現(xiàn)在氯化鋅和氯化銨混合溶液中進行清洗，清洗完畢后放入熱浸鋅槽中進行。第三階段進行工作，將鍍好的帶鋼入庫，層的規(guī)格一般不能小于500g/㎡。

帶鋼生產的常見其他現(xiàn)象

帶鋼生產的一些常見其他現(xiàn)象：速度慢。液壓泵、換向閥和其他執(zhí)行件磨損；溢流閥調節(jié)壓力過低；截留閥或調速閥未能充分打開；系統(tǒng)的負載過大等都會引起系統(tǒng)的速度降低。速度不能調節(jié)。流量控制閥卡死；手動調速閥損壞都很自然地引起速度不可調節(jié)的現(xiàn)象。另外，電液比例調速閥如果電信號本身不能調節(jié)的話也會使系統(tǒng)的速度無法可調。速度不穩(wěn)定。環(huán)境溫度的變化引起泄漏量的變化，致使油液的流量也跟隨著產生變化，終導致執(zhí)行件的速度不穩(wěn)。

帶鋼有哪些常見的問題?

帶鋼有哪些常見的問題

1.該產品在制作的時候一定要注意鋁錠是不能直接把它打開的，要不然會造成泄露的情況。

2.在切割該產品的時候，產品表面的雜物一定清除干凈。

3.生產的過程中一定要看準鋁鍍劑的容量千萬不能超標。

4.鋁鍍劑的質量會保護該產品不會受到損壞，所以我們在選擇鋁鍍劑的時候一定要注意。

清洗通常包括堿液刷洗和電解脫脂，它可清除冷軋鋼板表面上的鐵屑和油污等雜質，對生產高表面質量和鍍層結合力要求高的產品至關重要。某廠新建熱機組清洗段包括堿液浸洗、堿液刷洗、電解清洗、熱水刷洗、熱水漂洗、清洗擠干和清洗干燥，可以把帶鋼表面的殘油和殘?zhí)伎偭靠刂圃?0ｍｇ/ｍ2(單面)以下，達到熱汽車外板對清洗質量的要求，另外采用帶ＳｉＯ2磨粒刷輥，清洗時對帶鋼表面進行研磨，可提高ＧＡ產品鍍層的附著力。