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              異型管常用解決方案

              【廣告】

              發布時間:2020-10-18 11:56  








              如何防止異型管內結疤的出現?

              異型管內結疤現象是管內表面出現類似于黃豆粒大小的凹坑,結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成異型管內結疤的因素有三個,分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等。我們可以采取以下措施進行控制:

              (一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;

              (二)根據異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;

              (三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準;

              (四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法;

              (五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在異型管內腔中充分燃燒;

              (六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

              公司宗旨:誠實誠信,公正公平,“誠信不欺,一諾千金”是中國傳統商業精神的核心,公司秉承傳統文化精髓,把誠實誠信,公正公平作為立人之本,立業之本,我們堅信,對外:為人誠實,經商守信,確立商譽;對內:真誠相待,守信如節,形成合力,視產品為人品,視質量為人的尊嚴,我公司不祥客戶提供有任何質量缺陷的產品,公司全體員工向社會各界朋友表示真誠的問候,熱誠恭候來我公司指導工作。













              異型管保存注意事項

              異型管按形狀分為:外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管,異型管形狀是根據用戶需要而生產的。

              1.對于保存異型管產品的場地或庫房,應挑選在保潔整潔、排水暢達的地方,遠離有害氣體或粉塵的廠礦。地面上要掃除凈盡雜草及一切雜物,維持鋼材的整潔。

              2.在庫房里不能與酸、堿、鹽、士敏土等對鋼材有剝蝕性的材料堆放在一塊兒。不一樣品種的鋼材應分類堆放,避免淆惑,避免接觸腐蝕的物體。













              高頻焊接對異型管質量的影響

              在異型管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對異型管焊縫的質量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下:

              (一)當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時,使得被加熱的異型管體邊緣達不到焊接的溫度,鋼鐵仍保持其固態組織而焊接不上,形成了未熔合或未焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時,使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度,容易產生過熱甚至過燒,使焊縫擊穿,造成異型管金屬飛濺而形成縮孔。可以通過調整高頻焊接電流或調整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小,從而使異型管管的焊縫既要焊透又不焊穿,獲得焊接質量優良的異型管;

              (二)異型管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經成型輥成型、導向輥定向后,形成有開口間隙的圓形異型管坯,調整擠壓輥的擠壓量,使得焊縫間隙控制在1-3mm,并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過大,會使焊縫焊接不良而產生未熔合或開裂。焊縫間隙控制得過小,由于熱量過大,造成焊縫燒損,熔化金屬飛濺,影響焊縫的焊接質量;

              (三)阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應不小于異型管內徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路,產生鄰近效應,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區加熱段,且前端在擠壓輥中心位置處,使其中心線與異型管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好,影響焊管的焊接速度和焊接質量,使異型管產生裂紋;

              (四)高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與異型管同一中心線上,感應圈前端距擠壓輥中心線的距離,在不燒損擠壓輥的前提下,應視異型管的規格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時,有效加熱時間較長,熱影響區寬,使得異型管焊縫的強度下降或未焊透,反之感應圈易燒毀擠壓輥。












              異型管的性能指標介紹

              (1)鑄造性

              異型管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。

              (2)焊接性

              焊接性是指異型管在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。

              (3)沖壓性

              沖壓性是指異型管經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

              (4)冷彎性

              異型管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。












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