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發布時間:2020-07-19 22:29  





國內玻璃瓶罐行業正朝著配料自動化、窯爐大型化、成型自動化、產品輕量化方向發展,多機組、多滴料、自動化控制的制瓶設備逐漸成為國內客戶的。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機的推出,恰恰滿足了國內客戶在提率、降低能耗、節約成本方面的需求,越來越多的客戶選擇購買了這樣的大型設備。上一篇:新興太陽能光伏市場將在2017年爆發下一篇:玻璃機械發展趨勢分析山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司13869268630
中國玻璃機械行業在經過了將近二十年的增長之后,在去年下半年開始出現下滑趨勢,增速緩慢回落。而十幾年前,玻璃機械行業的發展目標是中低檔設備,如今瞄準的是高級方向。目標的改變預示著玻璃機械行業現已走上了一個新臺階。
伴隨著我們國家正逐步由世界工廠向世界制作業跨過,過去十幾年賴以高速發展邁進的增長速度關鍵因素發生了改變,玻璃機械行業的特征表現為兩個方面:一是需求總量的明顯削減和需求產業結構的加速升級,二是高端機型成為行業關注熱點,玻璃機械行業的深度轉型顯得迫在眉睫。當前我們國家玻璃機械企業面對的現狀是,需求總量大幅削減,需求產業結構加速升級。
根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言,現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是最初級的成型模具,為了降低成本只有對表面進行電鍍處理,即不符合環保清潔能源生產,又不能從根本上解決產品的質量缺陷,導致用優良的資源,生產了低劣的垃圾玻璃制品,這是對資源大的浪費。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具,由于鋼的導熱性次于鑄鐵,因此使用時易出現過熱,產生黏附現象,必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決,玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度,因此,要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好,采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。如何讓玻璃廠認知其性能,并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題,對于提升和改善玻璃行業的產品質量檔次是一個劃時代的起點。

