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紙塑膠簡單介紹乳化劑的選用問題

 紙塑膠介紹乳化劑的選用目前尚無統一的理論依據，但根據實踐經驗可歸納以下幾點:

①在乳液聚合中，選用離子型乳化劑，它可賦予分散粒子以靜電荷，通過靜電斥力作用可使乳液獲得分散穩定性。

②選擇與被乳化物質結構相類似的品種，以增強乳化效果，而且乳化劑若能溶于該物質則亦會提高乳化效果。

③陰離子與非離子乳化劑混合使用可獲得更好的乳化與乳液穩定性的效果。

④紙塑膠介紹在乳液聚合時l好用與單體有更大增溶能力的品種，且不應干擾聚合反應并有良好的聚合穩定性和貯存穩定性。

紙塑膠簡單介紹膠水的固化方法

  紙塑膠介紹能夠將兩種或兩種以上的同類或不同類的擴物品(或材料)連接在一起，并且固化后具有足夠強度的一類物質，統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑，習慣上簡稱為膠水。但是不同種類的膠水的固化方法也是不同的。

   紙塑膠介紹膠水的固化方法以物理法為主，例如熱熔膠可通過冷卻而固化；鄒本蓮等采用丙l烯酸丁酯為軟單體,醋酸l乙烯為硬單體加入少量單體進行改性,制得的復膜膠光亮度高、粘接強度高、不起泡、不泛黃,很適合作紙塑復合膠粘劑。溶液型膠水可通過溶劑蒸發而固化；乳液型膠水通過水分的滲透、揮發而凝聚固化；而熱固性型膠水則通過多官能度單體或固化劑進行交聯反應而固化。膠水采用的基料類別不同，采用的固化方法也不同，另一方面相同配方的膠水，固化工藝條件的不同，其粘接特性也會發生變化，有時的影響還是很大的，它在一定程度決定了膠粘劑的特性和用途。因此，固化工藝設計本身也是膠水組成設計的一個重要組成部分。

紙塑膠的適用環境及效果

粘合溫度：紙塑膠取決于復合基材的性質和質量，采用盡可能高的溫度，一般控制在60-90℃.易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃. 復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。

復合好后并沒有達到理想效果，要達到理想效果必須高溫熟化：復合加工后并不立即具有高的粘接強度，需要將制品送入熟化室60℃恒溫熟化72小時左右。自然環境熟化7-10天。才能達到l好效果。

紙塑膠適應性廣，粘接力強，耐高溫性能好的特點采用材料，先進工藝生產屬溶劑型膠，粘接強度高，粘接速度快，使用方便粘接后耐熱（60℃ 92小時），耐寒（-17℃ 92小時），耐潮濕（相對濕度100% 92小時）不開裂。

主要是應用于彩色印刷紙制品包裝的加工，適用于手工，上機乳膠。復膜手腕帶，酒盒，化妝品盒，藥盒，比如BOPP，PET,PP,PVC視窗等彩盒。