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如果對黑色母粒的載體樹脂的種類和牌號選擇不當，往往會使填充塑料制品加工時，色母粒在基體樹脂中分散不均。填充色母粒的生產成本主要取決于載體樹脂的價格，為了廣開填充色母料粒用載體樹脂的來源，進一步降低生產成本，尋找各種工業副產物或回收物，加以合理使用，代替部分聚乙烯樹脂，是填充色母料科研與生產面臨的重要任務之一。

PB管材（聚丁烯)是一種高分子惰性聚合物，PB樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體

它具有很高的耐溫性，持久性、化學穩定性和可塑性，無味、無毒、無嗅，溫度適用范圍是-30℃至100℃，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結垢、壽命長（可達50-100年），且有能長期耐老化特點。

PB管材在生產中會添加一定量的色母粒，PB管色母粒的選擇應當注意以下方面：

1  色母粒用載體樹脂的結晶速度要與客戶所用樹脂的結晶速度匹配，若兩者結晶速度相差較大制品容易產生應力，影響PB管材的質量。

2  色母粒與PB原料的相容性和分散性要好，同時色粉的耐溫性也非常重要，因此建議選擇與樹脂相同牌號作為母粒的載體。

色母粒使用過程中會出現的問題總結總結

1、 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。