鹽城車載洗砂機業(yè)務(wù)模式產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

棒磨式制砂洗沙機優(yōu)勢：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機加工出的石英石骨料成品級配好，無裂縫，穩(wěn)定性強，符合高標準用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機一次處理量大，爐渣球磨機可連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機配置磨礦專用電機，耐磨緩沖層，配置高強度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動軸承，大大降低整機能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機，并且通過對篩分分級設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性，促進膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。

制砂設(shè)備工作特點：　　

　　①破碎，具有細碎、粗磨功能。

　　②結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，運行成本低。

　　③通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%。

　　④產(chǎn)品粒型優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料變形、人工制砂及高等級公路規(guī)格石制取；堆積密度大，鐵污染較小。

　　⑤工作噪音低于75分貝（db級），粉塵污染少。

機械制砂設(shè)備的原理：

工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，通過篩分設(shè)備篩分出所要求的成品粒度。

特點：結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低；破碎率高、節(jié)能；葉輪自襯磨損小、維修方便；受物料水分含量影響小、含水分可達8%左右；產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染小；工作噪聲低于75分貝，粉塵污染少。