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如何選擇折彎機(jī)保護(hù)膜

一個(gè)好的折彎機(jī)的運(yùn)作時(shí)離不開折彎機(jī)保護(hù)膜的，現(xiàn)在人么對折彎機(jī)保護(hù)膜的需求也是越來越高，現(xiàn)在盛膜小編給大家介紹一下如何選擇折彎機(jī)保護(hù)膜以及其的一些相關(guān)知識：

在某些情況下，折彎機(jī)保護(hù)膜有向下沖壓形成的較大的力，并且由于其較大的力而必須保證其性能穩(wěn)定性也是合理的。這里提到的性能穩(wěn)定性可以包括兩個(gè)方面。一，當(dāng)它在使用時(shí)，它必須看它的重合度，第二是看壓力表。如果這兩個(gè)方面之一不能滿足，或者工件不能滿足加工要求，或者機(jī)床和折彎機(jī)保護(hù)膜損壞。一般來說，折彎機(jī)上模主要由上下兩部分組成，上下兩部分的疊加是用來擠壓料板的，所以疊加的程度是蕞重要的，也分為上縱向疊加和上橫向疊加，因?yàn)樯舷聝刹糠钟懈髯缘倪\(yùn)行軌跡，因此，水平疊加一般沒有問題，但如果折彎機(jī)保護(hù)膜是新更換的，或者是新購買的機(jī)器，并且機(jī)器是新調(diào)試和修理的，則必須注意這方面的疊加程度。

另外，在垂直重疊上，一般應(yīng)注意其間隙，不能太大，也不能太小，在調(diào)整其垂直重疊時(shí)還必須注意其壓力表的調(diào)整。

針對傳統(tǒng)折彎的缺陷，工程師們利用蹺蹺板的原理，將折彎下模設(shè)計(jì)成可分別繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的左、右各一件。折彎機(jī)保護(hù)膜未工作時(shí)，左、右下模的工作面處于同一水平面。當(dāng)折彎上模向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行折彎加工時(shí)，左、右下模分別繞各自的旋轉(zhuǎn)中心作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使材料在緊貼下模工作面的情況下繞著上模的頂點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生折彎變形，并蕞終完成對材料的折彎加工。由于下模的工作面是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此通過下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會(huì)對材料的局部產(chǎn)生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。同時(shí)，由于材料是繞著上模的頂點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)折彎，因此材料在下模的工作面上也沒有平面滑動(dòng)，從而避免了零件表面的擦傷缺陷。




折彎機(jī)保護(hù)膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板平面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板在下模體中轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在整個(gè)折彎過程中與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板不產(chǎn)生相對滑動(dòng)，同時(shí)，工件與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質(zhì)量和精度。可通過使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優(yōu)力膠 AT墊襯、硬質(zhì)橡膠下模等方法來解決折彎時(shí)工件表面的壓痕，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，如下圖所示。但膠墊、膠套、無壓痕模、優(yōu)力膠塊及硬質(zhì)橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。