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從以上四個方面來分析基層的潮濕是主要的

從以上四個方面來分析，基層的潮濕是主要的，干燥的基層是沒有的。基層的部份水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都產生在平面上，多在基層與環氧層之間，基層中的水分是很難避免的，這就是造成環氧層起鼓重要因素。

采取措施防止鼓包：

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內的含水率在8%內，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行環氧施工。

（2） 提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。

（3） 環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料，一、讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體，二、是提高粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。

（4） 環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。

環氧地坪施工基層要求

基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質為PE或PVC）；地面砼結構強度達到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環氧地面施工前基材砼養護須達到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設環氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

一、環氧地坪施工準備

二、地坪表面的處理

1.新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。

2.清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3.徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4.清除積水，并使潮處徹底干燥。

5.表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6.平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7.地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8.對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

環氧地坪漆冬季如何施工

環氧地坪漆涂料在低溫下固化會有所限制，在冬季氣溫較低時會出現固化慢或者不干的現象，對于環氧地坪漆在低溫下如何施工這個問題，環氧地坪施工方認為，只要在材料生產中原材料、催化劑和助濟的選擇和使用中做些調整，是可以解決環氧地坪漆在冬季低溫下不固化的問題。

環氧地坪漆冬季低溫施工時不能采用常用的聚酰胺類固化劑，而要采用能夠在冬季低溫固化的環氧樹脂產品。比如：某些胺加成物固化劑可以在-5℃時施工固化，多異酸脂環氧樹脂涂料可以在-10℃時施工固化，加入促進劑時有些環氧樹脂涂料可以在-17℃時施工固化。但需要知道的是，這些可以冬季固化的環氧樹脂涂料產品，要達到完全固化，時間還是相對較長，加入適當的促進劑，能適當提高反應的溫度有利于反應的進行，可縮短生產周期。但加入過多的促進劑還會導致漆膜發脆，使用的時候需慎重!