電泳加工廠誠信企業,泳新實業

（3）在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。　　

　　（4）電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩定運行　　

烘干條件（工件溫度和烘干時間）對陰極電泳涂膜的固化十分重要，低于規定溫度和烘干時間則不能固化，嚴重影響涂膜性能。品種不同的陰極電泳涂料的涂膜烘干條件也不同，應根據涂料廠的推薦和試驗確定。一般來說，在zui低的烘干溫度和時間下能使所有車身金屬件上的涂膜都干透，并保持有優良的耐腐蝕性、力學強度和附著力，該烘干溫度和時間就可認為是合適的烘干條件。

電泳加工的工藝方式

預涂件表層潔凈度極高，不污染電泳槽液。涂件表層仍潤濕，以利于電堆積。電泳工藝和別的涂裝工藝方式方法相同，在涂裝工藝前涂件務必要做好金屬表面處理，金屬表面處理是涂裝工藝前務必要做好的這項至關重要工作，不一樣的涂裝工藝方式方法，不一樣的質材以及表層狀況，所需求的表層工藝處理和方式方法均各有不同，不但不一樣的表層工藝處理和處理品質嚴重地影響涂裝工藝品質，并且金屬表面處理成本產生較大的影響，所以，我們在做好技術設計時，務必根據涂裝工藝方式方法，涂件的質材以及表層狀況，盡量地選取針對性強，處理效果明顯并且較便宜的表層工藝處理和方式方法。