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造成脫硫塔堵塔的原因有哪些

造成塔堵，主要是硫堵和鹽堵。究其原因，主要表現在以下幾個方面：

（1）進塔氣體質量差。氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，時間一長，極易產生塔堵。

（2）脫硫液的吸收和析硫反應，80%是在脫硫塔內進行的。若塔內析出的硫(特別是入口H2S含量較高時)，不能及時隨脫硫液帶出塔外，硫顆粒就粘結在填料表面，時間久了導致氣體偏流，形成堵塔。

（3）溶液循環量不夠。致使塔噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔噴淋密度偏小，易使塔內填料形成干區，氣液接觸不好，不僅使塔脫硫效率下降，且時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

（4）脫硫系統設備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當。僅是將塔內填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，會進行二次停車處理。二是溶液再生有問題。單質硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。(4)禁止攀登不牢靠的構架，等輕型材料作業，必要時須鋪設牢固的腳手板，并加以固定。主要表現在，再生設備不配套，氧化再生槽在設計上存在諸多缺陷。

除塵脫硫塔同類產品對比
麻石脫硫除塵器在使用1-2年后即出現裂縫，造成設備運行時負壓漏氣而大大降低凈化效率。另一個扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環系統易呈現損壞，脫 水凈化不徹底，易成引風機腐蝕和葉輪粘灰，使引風機失掉動平衡而作廢。

金屬脫硫除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板原料組成，內襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數不 同的難題，而且鑄石在高溫后遇水易破碎，掉落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而BCT型系列鍋爐除塵器選用的材料與酸堿液體不存在化學腐蝕反響，樹脂與玻璃 纖維的有機復合使得脫硫除塵器堅持高強度和高耐磨功能等，使得脫硫除塵器的故障率更低，使用壽命更長 。4、鍋爐脫硫塔安裝完畢應運行調試確定池內水位煙氣脫硫除塵設備。

脫硫塔廣泛用于工業燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金及化工行業的酸霧凈化、水煤漿鍋爐、火電廠、焦化廠、礦山除塵等和水膜除塵器的改造工程煙氣脫硫除塵設備.

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