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薯片中含有大量易被氧化的油脂，所以要求其周圍氧氣含量應較低，否則薯片易產生哈喇味等問題，從而影響產品質量。本文利用Labthink蘭光OX2/230氧氣透過率測試系統驗證薯片紙鋁塑罐包裝對外界高純氧氣阻隔性能，并介紹了試驗的基本原理、檢測過程及試驗設備相關信息等內容，以便于企業在選擇透氧性能試驗設備及測試方法時可加以參考。14、氫氣系統停運后，應有盲板或其他有效隔離措施隔斷，應使用符合安全要求的惰性氣體進行臵換吹掃，氫氣系統內氧或氫含量至少連續2次分析合格。

關鍵詞：薯片、氧化、紙鋁塑罐、阻氧性、氧氣透過率、氧氣透過率測試

1、意義

薯片在貨架期間易出現不酥脆、癟袋、哈喇味等現象，皆與薯片中成分被氧化變質有關。所以，降低薯片紙鋁塑罐中氧氣含量以及選用高阻氧性包裝是防止薯片氧化變質的有效途徑。薯片包裝分為袋裝與桶裝兩種，袋裝薯片多采用鋁塑復合膜或鍍鋁復合膜材質，罐裝薯片基本采用紙鋁塑復合罐，上述包裝形式可滿足較高的阻隔性及良好的密封性需求，但如罐體出現裂紋或罐體粘合部位密封不嚴則會影響整體阻隔性。我們都知道高純氣體的重要性，所以高純氣體的安全儲運也是比較重要的部分，這部分的介紹是我們重點介紹的地方，下面對高純氣體安全儲運的講解，這部分的講解一定會讓你有所收獲。

同時，高純氧氣高爐也有自身內在的限制。由于爐腹氣體體積下降，在還原豎井區域的固體材料的加熱潛力比傳統高爐低，并且需要在軸上面注入預熱氣體去補償還原豎井區域的熱供應不足。

在高純氧氣高爐中，例如粉化煤等的注入有助于控制回旋區的火焰溫度，但粉化煤注入率終受到煤燃燒效率的限制。為了控制火焰溫度需要額外注入一些爐頂煤氣，爐頂冷氣的注入比例對降低焦比沒有貢獻，更確切的說它能增加煉鐵過程中還原劑和能量的消耗。

7.內表面處理

為了進一步改善管道材料特性，對管道內表面進行處理，一般有三種方法：酸洗鈍化（AP），光亮退火（BA）和電解拋光（EP）處理。試驗資料和實踐都證明，通過表面處理后。管道材料的粗糙度減小。出氣速率降低。表面吸附性減弱。

8.管道材料及連接

純度在99.99％以內的氣體管道，采用10#或20#無縫鋼管（內表面鍍鋅或純化處理）、銅管。鍍鋅管道采用螺紋連接。總雜質含量≤10—100ppm的氣體管道，采用304不銹鋼光亮退火管（304BA）、304不銹鋼管純化處理（304AP）、紫銅管。管道采用焊接連接，可以采用對接焊、承插焊或套管焊接。總雜質含量≤1-1oppm的氣體管道，采用316L不銹鋼光亮退火管（316LBA）、316L不銹鋼電拋光管（304EP）。管道連接采用焊接， 內壁無瘢痕的對接焊，高純氬氣保護焊。出氣速率材料冶煉過程形成的管道材料晶間或者晶格內部存在著某些雜質，如氮、碳氫化合物等，在高純氣體輸送過程中，這些雜質會緩慢地釋放出來，污染高純氣體，尤其是雜質要求在ppb以上級的高純氣體。總雜質含量≤lppm的高純氣體管道，必須采用316L不銹鋼電拋光管（3l6LEP）。管道連接采用焊接，內壁無瘢痕的對接焊，高純氬氣保護焊，在專用的潔凈室內進行。