莆田托輥式網帶爐來電咨詢「蘇熱」

網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網帶爐智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動精   控溫.

設備停電操作程序

1.危險:切斷電源時，如果不及時處理，可能會因高溫，冷卻系統故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內零件變形。損失。

2.發電機的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統（包括淬火油箱，機油泵，冷卻系統循環泵，冷卻塔循環泵，冷卻塔冷卻風扇電機）是否正常運行。

灣所有傳動系統是否正常運行（淬火爐驅動器，淬火油箱，洗衣機驅動器，回火爐驅動器等）。

C。攪拌爐攪拌風扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機噴水泵的運動是否正常？

F。如果設備生產中出現停電，應首先啟動發電機，停止供電，切斷大氣供應，五分鐘后，如果仍然無法恢復供電，則應重新供電。電源應切換到發電機，然后冷卻系統，傳動系統和其他必要的重啟。設備。

G。當爐內溫度降至800°C以下時，應立即關閉所有氣體供應，以免發生危險。

ZYGW系列連續高溫熱處理網帶爐

用途：使用純氫氣，氨分解或氨燃燒氣作為保護氣，ZYGW系列連續高溫熱處理網帶爐

適用于粉末冶金零件的燒結，釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。

適用范圍：

A.粉末冶金零件的燒結；

B，硬質合金工具和其他組件的釬焊；

C，馬氏體不銹鋼五金工具（或器具），，量具的淬火；

D.高鉻工具鋼，高速工具鋼和用于淬火的基礎鋼模具； 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理；

網帶式淬火爐加熱元件：加熱元件由電阻絲纏繞，從爐體的一側水平插入爐內，并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用可靠并且易于維護，并且可以在熱狀態下更換，而無需在需要時停止加熱爐。網帶淬火爐特點：

A.馬弗罐的材料由純瑞典進口材料制成；

B.網帶材料選自日本新日鐵株式會社。

C.爐體分為上下兩層，爐蓋復合板和吊肋板均采用SUS321不銹鋼板制成。

D.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成；

E.冷卻熱交換器可以在半小時內拆卸和清潔。