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發(fā)布時間：2020-07-19 09:42
熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。
熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：
1.熔體準(zhǔn)備
2.過濾
3.計量
4.熔體從噴絲孔擠出
5.熔體細(xì)流牽伸與冷卻
6.成網(wǎng)
青島新銳塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，公司位于山東青島市膠州市北京西路889號
二、納米纖維濾膜產(chǎn)量
4000㎡ / 24 h（=10萬個一次性口罩所需熔噴布的材料）
三、過濾效率：65%以上（過濾效率可以達(dá)到90%以上，但會影響生產(chǎn)效率）
四、透氣度：17 Pa左右
五、能耗：20千瓦時
六、占地面積：長度8m 寬度：5m 高度大于2.5m
七、設(shè)備組成
收放卷系統(tǒng) 供液車 電柜 紡絲車間
紡絲車間由潔凈板房搭建（其中潔凈板房占地為4米X3.5米）
1、螺桿擠出機(jī)；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。
熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:
(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。
(2)計量泵:其作用是計量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。
(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。
(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。
(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。
(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。
(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。
(8)卷取機(jī)采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn)。
青島新銳塑料機(jī)械有限公司
設(shè)備特點(diǎn)：
生產(chǎn)線配有精密計量泵、換網(wǎng)器、靜電駐極等配置，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1. 擠出系統(tǒng)：高產(chǎn)、穩(wěn)定；
2. 熔體計量泵技術(shù)：特殊設(shè)計的熔體計量泵，通過在泵前準(zhǔn)確的測壓，使用微機(jī)處理調(diào)節(jié)擠出機(jī)速度，保持壓力穩(wěn)定、有序提供物流來優(yōu)化供料過程，保證機(jī)頭模具擠出的平穩(wěn)性；
3. 擠出模具及噴絲板件：分為垂直式和水平式結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好；
4. 收卷機(jī)：收卷平整，自動收卷。
