數控切割機操作行業專家在線為您服務

  武漢藍訊專業生產數控切割機17年，有龍門式數控切割機，便攜式數控切割機，臺式數控切割機；

    數控切割機價格與切割范圍、切割方式和配置不同價格上有很大的差異；

    ZLQ-14B系列便攜式數控切割機：切割寬度1.5米，切割長度范圍在3 - 6米不等，切割方式可以是火焰或火焰等離子兩用，所以便攜式數控切割機價格在0.8 - 2萬左右；

    ZLQ-10系列3米龍門式數控切割機：切割寬度有3米和3.5米（切割寬度為2.2米和2.7米），長度不限根據客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價格在3 – 5萬不等；

    ZLQ-4系列4米大龍門式數控切割機：切割寬度有從4米到8米（以半米為單位遞增），實際切割寬度為橫梁寬度減0.8米，長度不限根據客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價格在4.5萬以上；本設計采用吹吸式除塵系統，即在切割平臺的一側布置一根帶有滑動吸風小車的吸風管道，吸風小車固定在切割機的一側立柱上可以隨切割機來回移動，其動力來自切割機。如果選配多把火焰或等離子切割，或者增加多把直條割炬切割，價格會有一定的增加；

    火焰切割適合于低碳鋼，切割厚度在6-200mm以內，使用氣體為燃氣及氧氣。火焰切割垂直度非常好；

    等離子切割適合于20mm以內碳鋼板及常見的有色金屬板材，切割能力跟等離子電源的大小有關。火焰切割工藝影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）1．氣體氧氣：氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量。由于等離子切割時的等離子弧是一種U型弧，所以切割面有一定斜度，一般國產電源6度左右，進口的電源4度左右。速度方面，在30mm厚度以內板材切割等離子的切割速度是火焰的3-5倍。

武漢藍訊專業生產數控切割機17年，有龍門式數控切割機，便攜式數控切割機，臺式數控切割機；

火焰切割工藝

影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）

1．氣體

氧氣：氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。

切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。2火焰切割：用氧氣 燃氣（液化氣，丙烷等），主要用于中厚板下料切割，可配備電容自動調高，自動升降，保持割嘴與板材距離高度的一致，切割范圍大，垂直斷面無斜口，缺點：切割速度慢，效率低，斷面有氧化層，需進行打磨，熱變形較大。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，嚴重影響切割質量，同時氣體消耗量也隨著增加。

可燃性氣體：火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙1炔、煤氣、天1然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。

一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天1然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。

相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問題，在實際生產中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時又要求較高的切割質量以及資源充足時，才考慮使用天1然氣。

火焰的調火  

通過調整氧氣和燃氣的比例一般可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰

正常火焰的特征是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。電極、噴嘴每套40元左右（具體價格視所選用的等離子電源有關，國產電源價格便宜，進口等離子電源易損件價格相對高些），可工作5小時左右。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區處于焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙1炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區，位于還原區之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。目前的產能為每月100臺，交貨周期為便攜1-3天，龍門3-7天發貨，新廠房投入使用后會再分別多增加便攜式、龍門式和相貫線生產線，以便加大生產產能，以更快的速度滿足客戶的需求，為打造經濟型數控切割機的百年老廠而不懈努力。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

還原焰是在乙1炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙1炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙1炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙1炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。切割平臺上部的隔柵設計寬度為100㎜左右，中部的立板間隔為150-180㎜，吹吸口每次控制三個立板的寬度（以上是通用方案，可根據現場的實際情況調整）。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。數控等離子切割：數控等離子弧切割是數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。

一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。

2.切割速度  

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中，應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經檢查合格方可使用。切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來1佳地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。

過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。 通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。(3)割炬割嘴回火防止器的維修割炬采用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。 在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。

速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。

武漢藍訊科技有限公司專業研發、生產和銷售數控火焰等離子切割機、鋼管相貫線切割機10余年,海內外擁有數千余用戶案例，已成為華中地區生產規模大,技術實力強,規格品種全,銷售數量多的專業生產企業。

2、氣路部分維修維護

(1)氣路系統維護

經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。

應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

(2)減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。