脫硫脫硝環(huán)保工程源頭直供廠家

脫硝技術(shù)的相關(guān)介紹

為了總結(jié)脫硝技術(shù)的研究成果,找出脫硝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),創(chuàng)建我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硝技術(shù)體系,分析了各地及國(guó)外脫硝技術(shù)的現(xiàn)狀,介紹了干法和濕法煙氣脫硝技術(shù)的各種工藝,指出現(xiàn)階段技術(shù)成熟的脫硝工藝是選擇性催化還原(SCR),但選擇性非催化還原(SNCR)、等離子體、氧化和吸收等工藝也具有非常好的前景。先脫硝后脫硫大的優(yōu)點(diǎn)就是未經(jīng)處理的焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180度-300度，適合低溫SCR法進(jìn)行脫硝反應(yīng)（但是建議加入煙氣加熱系統(tǒng)，當(dāng)結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)或者其它需要的情況下對(duì)煙氣進(jìn)行加熱，保證脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行）。

研究了大量脫硝技術(shù)的特點(diǎn),指出作為脫硝主流技術(shù)的SCR工藝研究將集中在優(yōu)化工藝流程、研發(fā)SCR催化劑、SCR催化劑壽命延長(zhǎng)和再生技術(shù);基于不同脫硝機(jī)理的不同脫硝工藝的結(jié)合或聯(lián)用是脫硝技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向;加大研發(fā)聯(lián)合脫硝和脫硫的工藝;創(chuàng)新脫硝機(jī)理、多級(jí)或多段復(fù)合脫硝工藝以及可再生循環(huán)使用的新型脫硝催化劑和吸附劑將成為研究熱點(diǎn)。玻璃鋼制品的拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高的級(jí)別合金鋼相比。

氨法煙氣脫硫工藝

含SO2煙氣通過鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣中的灰塵，然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進(jìn)入脫硫塔吸收段。根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施:從末端治理。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng)，吸收掉絕大部分的SO2，末了經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣，通過脫硫塔頂部煙囪排放。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機(jī)鼓入的空氣氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時(shí)自身水分得到蒸發(fā)，形成固含量約為5%～10%的(NH4)2SO4漿液。

河北省邯鄲市天信機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的制造業(yè)實(shí)體公司，主要產(chǎn)品有玻璃深加工自動(dòng)化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備制造以及換熱設(shè)備。還承接脫硫脫硝、換熱消白煙等工程，歡迎前來(lái)致電!

干法（半干法）脫硫工藝特點(diǎn)

在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，固體堿性吸收劑被噴入煙道氣流中，或通過讓煙氣穿過堿性吸收劑床的方式使其與煙道氣相接觸。無(wú)論哪種情況，煙氣中的SO2都是與固體堿性物質(zhì)反應(yīng)，生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行，固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。該技術(shù)成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用廣泛，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜，SO2溶入液膜，加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。干法脫硫技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低、脫硫劑利用率低、反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大、反應(yīng)后煙氣含塵量大需要增加除塵裝置等問題。