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發布時間:2021-08-28 03:42  






回轉窯設備的結構:回轉窯的結構主要有窯頭,窯尾,筒體,傳動裝置,拖輪、擋輪裝置,窯頭窯尾密封裝置及燃燒裝置等部分組成的。回轉窯設備的優點:回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的有效立筒預熱器、五級旋風預熱器。新型回轉窯密封件能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題,節能降耗,保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長,使用成本低,無須維修,運轉可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短。


針對回轉窯機器設備的可靠性設計計劃方案,歷經長期性的剖析,掌握到在回轉窯機器設備的設計方案之中,應用的是新式的窯頭、窯尾密封技術
,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與徑向迷宮式密封緊密結合的新式密封性構造。這類密封性構造,可以大限度的減少
窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕。針對回轉窯的里襯設計室開展的提升能夠 減少窯皮的排熱損害。在回
轉窯窯尾構造的提升能夠 提高加熱工作能力、減少碳質燒蝕,另外,因為回轉窯暖風器直徑的擴張,減少了回轉窯窯尾密封環處的煙
氣水流量,減少了隨煙霧進到發動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率得到提升。新型回轉窯密封件通風風管的金屬軟管與耐火澆注料中間提升一層絕熱材料,減少耐火澆注料與金屬軟管之
間的熱對流,提升二、三次通風風管的使用期限?;剞D窯機器設備的加強操縱及其轉速比的提升,生產能力的提升,也即加工工藝實際操作的連鎖加盟控制電路的提升,能夠 使全部鍛燒加工工藝操作流程
由人工手動式調整為主導變成自動控制系統為主導,手動式調整輔以,防止人工調整誤差很大的缺點。那樣能夠 在回轉窯別的自變量平穩和鍛燒
焦品質保證的前提條件下,使回轉窯的旋轉速率獲得非常大的提高。
其實回轉窯密封的主要作用就是為了防止漏風漏氣的問題,因為有些新的設備在整個使用的過程中它的內部不能夠有任何的氣體泄漏,或者說不能不能夠有任何的水質泄露出來,不然都會導致整個生產會出現很多的問題。新型回轉窯密封件它的整個密封性比較好,因為要將回轉窯密封安裝到一些管道上面,起到防止漏氣漏水的問題。如果它的密封性得不到保障的話,很有可能前面安裝后面就出現了漏風漏氣的問題,那是對整個管道的應用還是有一定的故障。不過有一點可以放心,它的整個密封性非常好它的整個質量也非常好,不會在使用的時候出現斷裂,或者說不會使用的時候出現生銹的問題。


以水泥行業為例,窯頭窯尾密封是回轉窯的一個重要組成部分,它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料?;剞D窯密封裝置的結構形式很多,按照實現密封所用的結構和材質不同,大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。其回轉窯窯頭密封圈均采用的是魚鱗片密封圈,窯尾密封圈采用魚鱗片 密封圈 的比重也比較大。

