上海電加熱硫化罐型號優選企業

橡膠件硫化的三大工藝參數是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數，硫化溫度是橡膠進行硫化反應（交聯反應）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。只要從我們公司購買硫化罐、我們均贈送客戶密封圈一條，保證客戶在后期使用過程中，不會出現任何問題、耽誤工作。與所有化學反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。生產中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，因此在硫化前期進行排氧工藝。

為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產品各項性能，我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。5、硫化罐密封方式公司采用充氣式硅橡膠密封圈效果比普通的更好，壽命更長。其硫化工藝過程為： 產品進料—關閉罐門（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門（液壓）—產品出罐。

產品進罐可采用鏈條式卷揚系統及卷揚機配帶牽引車實現自動進出料。

通過整個罐體抽真空及利用蒸汽反復循環補排方式，對硫化罐罐內氧氣排凈，到達無氧硫化的目的。

硫化罐控制方式：采用電器自動控制、plc電腦全自動控制、手動控制三種方式 ，客戶可根據自己的需求進行選擇，工藝要求不同，選擇的控制方式肯定是不同的，我們會根據每個客戶的不同情況為你量身定做控制方式，每種控制方式均有他的優勢，也均有不同的市場群，保證好的達到你的技術要求，倡導國家安全總局的技術要求指標

橡膠硫化罐罐門安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）解決了工人誤操作帶來的安全隱患。保證了工人的生命安全，這是所有客戶關心的問題，安全大于天，我們這是為別人負責也是為自己負責。

硫化罐是橡膠制品生產中應用早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，由此可見，硫化罐設備是硫化過程中基本的設備之一。

魯貫通生產的硫化罐是在借鑒國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節能、的硫化設備，產品嚴格按《容規》和GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收，質保資料及技術文件完整。3、做好平時的設備維護和保養工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設備運行正常。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統，在生產運營時達到了好的運行效果。

電加熱硫化罐型號