厚板數控沖床報價常用指南

與傳統的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優勢：

3)生產效率較高。伺服沖床可以根據加工工藝的不同，調整沖頭的行程。在一個工作循環中無需完成360°旋轉，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環時間，大幅提升了生產效率。

4)節能、環保。伺服電機驅動的數控轉塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉，節能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設定沖頭的速度特性曲線，當上模接觸板材的瞬間，適當降低沖頭的運動速度，與傳統的機械式及液壓式數控轉塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

數控沖床的特點

加工精度高，具有穩定的加工質量。數控沖床沖切精度高，沖切毛刺小，工件平整度好，后續加工量少，廢品率低，成形質量高，數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm，產品的尺寸一致性好。

數控沖床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工，提高生產效率。數控沖床的加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500～600次/min，有的甚至高達900次/min，較大定位速度可達100m/min。

如何解決數控轉塔沖床上下轉盤錯位的問題

轉塔沖床齒輪漲套調整辦法：     先松開上轉盤齒輪所有螺絲，再用螺絲鎖入頂出孔（三只），頂出漲套后，齒輪即被松開處于自由運行狀態，此時用手轉動上轉盤。 　　

鎖緊漲套辦法：      先擰出剛才頂漲套的螺絲。再均勻對稱鎖緊齒輪上松開的所有鎖緊螺絲。      操作完以上的步驟后用手按壓電磁閥上的按鈕幾次，以確認轉塔沖床定位銷可以正常進出，重新通電，就能正常生產。