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              安徽輕型皮帶機刮板-專業皮帶輸送機廠家,坤華煤礦機械

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              發布時間:2020-08-01 03:15  






              皮帶機張緊裝置的種類和特點是什么?

                   張緊裝置的輕型皮帶機刮板的重要組成部分,也是輕型皮帶機刮板正常運行的前提之一,輕型皮帶機刮板張緊裝置的選擇直接影響到整機的工作性能,也關系到輕型皮帶機刮板的使用壽命和正常運行,既然這么重要的話,那張緊裝置到底有著什么樣的作用呢?讓我們先來了解一下吧。     
                  輕型皮帶機刮板在啟動、運行、制動等工作過程中,由于拉力的作用,致使輸送帶產生塑形變形,使輸送帶變長,致使輸送帶和驅動滾筒之間的摩擦力減小而無法工作。張緊裝置就是來保證輸送帶具有一定張緊力,使輸送帶不發生打滑現象的重要組件,具體而言,有下面這幾個作用。


                  1、使輕型皮帶機刮板驅動滾筒在奔離點處有足夠的張力,保證驅動裝置依靠摩擦力傳動所必需的摩擦牽引力,以帶動輕型皮帶機刮板的正常運轉。
                  2、保證輕型皮帶機刮板承載段較小張力點處的必需張力,以限制輸送帶在托輥之間的下垂度,不致因輸送帶的松弛而導致打滑、跑偏等。
                  3、補償輸送帶的塑形變形與過度工況時的輸送帶的伸長變化。
                  4、為輸送帶重新接頭和更換做必要的行程準備。
                  我們先來說說螺旋式張緊裝置,螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置,利用人力旋轉螺桿,使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動,以調節輸送帶張力。一般安裝在輕型皮帶機刮板的機尾,在機尾左右兩側各安裝1套,2套配合使用,將尾部改向滾筒作為張緊滾筒。


                  它的應用范圍是適用于結構簡單,輸送距離小、驅動功率較小的輸送機上,一般用于輸送距離小于100米的輕型皮帶機刮板輕型皮帶機刮板上,對于大型長距離輕型皮帶機刮板不適宜。優點是結構比較簡單;造價比其他張緊裝置低;使用簡單,維護成本低。動態反應快、結構簡單;僅在輕型皮帶機刮板啟動和制動時產生非常小的慣性力,工作可靠,應用非常廣泛;在各種工況下均有恒定的張緊力,可以自動補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長度變化。它的結構是機尾的改向滾筒安裝在一個可以水平移動的小車上,移動小車在其固定導軌上沿輕型皮帶機刮板的方向縱向移動,通過鋼絲繩和重錘連接,依靠重錘的重力來調節輸送帶的張緊程度。


              使用輕型皮帶機刮板的注意事項有哪些?它的安裝標準有哪些?

                  輕型皮帶機刮板在使用的過程中有許多的注意事項,如果這些事項弄不明白的話,就會導致操作失誤,下面我們一起來看一下輕型皮帶機刮板的相關事項和注意要點吧。


                  1、首先皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
                2、如果有數臺輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
                3、在運行中如果出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
                4、工作環境及被送物料溫度不得高于五十度和低于零下十度。
                5、輸送帶上禁止行人或乘人。
                  輕型皮帶機刮板在生產線中的作用不可或缺。正確安裝輕型皮帶機刮板及其輔助裝置,是保證設備正常運行的基礎,也能有效降低故障率,下面分享輕型皮帶機刮板及其7種保護保護裝置的安裝標準。


                  1、輕型皮帶機刮板安裝必須實行拉線安裝,確保機架、皮帶及機身平直整齊,無局部變形,無明顯缺陷及缺損。
                  2、H架:間隔3米一個,安裝時底托輥托架應朝向機尾方向;連接鋼管:2個每3米,兩端用彈性銷與H架連接;上托輥:2個每3米,用彈性銷固定;下托輥:1個每3米,必須保持平行;
                  3、各連接部分安裝牢固,接縫基本平滑均勻,連接件連接規范;
                  4、整機運行平穩,無明顯振動,無異常聲;
                  5、機架接頭處左右偏差及上下偏差不應大于3毫米,縱梁管接頭處其高低偏差不允許大于2毫米;
                  6、機架中心線和輸送機中心線應重合,其偏差不應大于3毫米。機架的直線度在任意25米內不大于10毫米。


              輕型皮帶機刮板常見跑偏的現象

                    輕型皮帶機刮板在運行過程中無法均勻給料,從而致使了載荷偏心現象的發生,終導致皮帶出現跑偏現象。在日常的工作當中,各種原因都能導致皮帶產生跑偏狀況,因此,需從日常維護、安裝運行以及生產加工等多方面對皮帶跑偏現象進行分析,下面對運行過程中輕型皮帶機刮板常見跑偏現象進行說明。


                    皮帶的運行常需托輥進行承載,因此,在安裝托輥時,需確保皮帶與其中心線垂直,且自身還需平行于巷道平面。因皮帶驅動力源自與滾筒間的摩擦力,故而其運行方向與所受合外力方向一致,當橫向受力為零時,皮帶將正常運行。如果在皮帶運行過程中,托輥無法平行與巷道平面,或是托輥無法垂直于皮帶中心線,那么此時將無法實現外力與橫向的平衡,從而導致跑偏現象的發生。


                     在安裝輕型皮帶機刮板的過程中,需確保中間部分機架、機尾以及機頭均在同一水平線上。如果在進行皮帶加長時,增加了中間機架部分,那么將會致使皮帶機因調整不當,從而無法確保各部分均在同一水平面,也無法實現皮帶與托輥相互垂直,終導致了跑偏現象的發生。
                    輕型皮帶機刮板皮帶的加長方式主要有兩種,一種是硫化接頭,另一種是機械接頭,如果在接頭過程中出現位置不平整、位置不正以及偏斜現象時,將會導致運行過程中的皮帶無法受到均勻的橫向拉力,從而導致跑偏現象的發生。
                  


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