天然氣儲存罐加工廠常用解決方案

用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。

由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發性液體。空氣中液化石油氣含量達一定濃度范圍時，遇明火即炸。

由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。

由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠穩定操作塔頂產品為液化石油氣。可用作發動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。

低溫液體儲槽的儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。接著來了解低溫液體儲槽的真空貯槽修復技術。

首先選一臺可靠的好性能真空泵很關鍵，我們選用的是2X--70型二級旋片式真空泵，抽速70升/秒，可獲得真空度10-3托（0.133Pa)，使用效果不錯，為了縮短抽氣時間，可選用串聯泵，即再增加一個羅茨后級泵

液化天然氣儲罐是現在工業生產線中應用非常普遍的儲存設備，液化天然氣儲罐利用中換熱效率低，蒸汽耗量大。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。傳統罐內加熱器對濃厚液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于液化天然氣儲罐換熱效率低，泠凝水溫度高，每每隨著大量蒸汽清除。

同時，由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，液化天然氣儲罐在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

在處于工作的狀態時，存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發現處理發生這些事故前的隱患，就會發展成嚴重事故。液化天然氣儲罐一般按儲罐的單罐容積，絕熱方式以及儲罐形狀、儲罐儲存壓力以及儲罐的圍護結構等方式進行分類。液化天然氣儲罐制定完善的點檢制度并認真執行，對確保貯槽安全運行非常重要。液化天然氣儲罐具有是安全、占地面積小、單位容量大和建造成本低。液化天然氣儲罐日常點檢主要包括以下內容：

1、液化天然氣儲罐的閥門、管路是否泄露，外殼體是否結霜、出汗。全部閥門是否處于正常啟閉狀態。

2、低溫液體儲槽的儀表是否正常，DCS表現參數與現場一次表是否劃一。

3、液化天然氣儲罐的壓力是否正常，當壓力靠近或等于較高壓力時，需打開放空閥泄壓。

4、液體彌漫率是否高出95%。液化天然氣儲罐的低溫液體儲槽對付常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。