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    潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設計思路。

    青島啤酒的生產流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發(fā)酵罐（同時充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。

    啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數一般15-20次/H)，萬級換氣次數(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數蕞高達50次/H)三個級別;

    生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區(qū)、控制區(qū)和。4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近。設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無塵車間已經開始開泛運用，很多工廠都有無塵凈化車間，不僅提高了生產的產量，更提高了生產的質量，那么無塵車間工程日常如何維護？

1、無塵車間需要定取對電氣線路進行安全檢修，如有故障一定要及時維修；

2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏，有滲漏就要及時處理，然后用塵埃粒子計數器進行檢測，技村指標合格后才能進行正常工作；

3、如果發(fā)現風速變小了及時檢查初效過器表面是否發(fā)黑，如果變黑說明過濾器塵粒較多，導致阻力增大，即應拆下初效過濾器內的無紡布進行清洗或替換；

凈化車間施工流程應采用能適應將來變化的設施，凈化車間工程的建筑平面和空間布局應具有靈活性，為生產工藝的調整創(chuàng)造條件。烘培（食品）無塵車間裝修材料的選澤1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板。凈化車間施工流程的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不應采用內墻承重體系，這樣在不增加面積、高度的情況下，就可進行工藝和生產設備調整。

公司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監(jiān)督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質量關，設計承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。