pe管廠家直銷誠(chéng)信企業(yè)「在線咨詢」

山西凱晟管業(yè)有限公司成立于2016年，位于山西省晉中市祁縣。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)PE管，灌溉管，梅花管，碳素管，鋼帶管，穿線管，波紋管，電力管，鋼絲管，皮筋管，膠皮管，鋼絲骨架管等各種管件。下面凱晟管業(yè)為您介紹pe管的相關(guān)知識(shí)：

pe管材焊接的注意事項(xiàng)  

1 在進(jìn)行熱熔的時(shí)候要注意的事項(xiàng)比較的多，比如說(shuō)卷邊的尺寸大小以及卷邊的干凈程度都是很重要的，而且卷邊的焊接界面不能夠出現(xiàn)裂縫或者是向背后彎曲的現(xiàn)象，這些因素都會(huì)影響到焊接的效果。當(dāng)然也要注意溶合的過(guò)程中不能出現(xiàn)溶解物滲出管件的現(xiàn)象，而且管件和管件也必須處于一條直線上。

2 在進(jìn)行焊接的時(shí)候，要十分注意的是時(shí)間、溫度、壓力這三個(gè)方面的參數(shù)大小以及變化的具體情況。而且也要充分的將連接界面材料的性能、幾何形態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)以及焊接的環(huán)境等因素考慮進(jìn)去，才能夠更好的保障焊接的效果。

3 在焊接之前要注意對(duì)所要焊接的管道進(jìn)行切削，以達(dá)到去除雜質(zhì)和氧化層的目的，同時(shí)也是為了更好的保證對(duì)接兩端的平整光潔，而且兩個(gè)焊接管段的錯(cuò)邊越小的話，應(yīng)力就會(huì)越集中，這樣焊接的效果也會(huì)越好。當(dāng)界面的焊接工作完成之后要記得立刻進(jìn)行熔融對(duì)接，也就是要盡量的縮短周期，以保證焊接的質(zhì)量。pe管焊接需要注意很多的地方，不仔細(xì)進(jìn)行的話容易出現(xiàn)一定的影響，而準(zhǔn)確的把握焊接的技術(shù)，能夠大大的提高焊接的質(zhì)量，也能夠在很大的程度上延長(zhǎng)pe管道的使用壽命。

如果您有pe管的需求，歡迎您來(lái)咨詢，我們將為您提供很好的產(chǎn)品和服務(wù)。

山西凱晟管業(yè)有限公司成立于2016年，位于山西省晉中市祁縣。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)PE管，灌溉管，梅花管，碳素管，鋼帶管，穿線管，波紋管，電力管，鋼絲管，皮筋管，膠皮管，鋼絲骨架管等各種管件。

【凱晟管業(yè)】PE管熱熔焊接常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防：

（1）管材對(duì)接：常見(jiàn)問(wèn)題，管口錯(cuò)邊量大于10℅。

預(yù)防措施：焊接人員要有責(zé)任心，要反復(fù)幾次調(diào)口、目測(cè)圓周外無(wú)明顯錯(cuò)邊，用手觸摸無(wú)錯(cuò)邊手感。

（2）管口銑削：常見(jiàn)問(wèn)題，銑削端面不齊，有凸凹現(xiàn)象。

預(yù)防措施：銑削時(shí)當(dāng)產(chǎn)生連續(xù)刨花時(shí)，銑刀不要停再開(kāi)啟端面，觀測(cè)銑削端面有無(wú)凹凸現(xiàn)象，如有需重新銑削。閉合兩管端面，檢查兩管端的錯(cuò)邊量是否在允許范圍內(nèi)，如不合格必須重新調(diào)口及銑削，至合格為止。

（3）焊接壓力、加熱及吸熱：常見(jiàn)問(wèn)題，焊接壓力過(guò)大或過(guò)小，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)形成翻邊量過(guò)大或過(guò)小形成假焊。特別是手動(dòng)焊機(jī)，壓力不好控制。

預(yù)防措施：在施工前要計(jì)算好所焊接管材的壓力、溫度及吸熱時(shí)間。一般焊接壓力為拖動(dòng)壓力加規(guī)定壓力。拖動(dòng)壓力可以在焊接前測(cè)出，規(guī)定壓力(Mpa)等于管材截面積(mm2)×0.15/油缸截面積mm2,加熱及吸熱時(shí)間視管材直徑而定。

一般目測(cè)翻邊量達(dá)到規(guī)定高度轉(zhuǎn)為吸熱階段，吸熱階段要將壓力卸至拖動(dòng)壓力，吸熱時(shí)間為管材厚壁(mm)乘以10(秒)

（4）焊口的冷卻：常見(jiàn)問(wèn)題冷卻時(shí)間不夠(一般為了搶工期和進(jìn)度常常把冷卻時(shí)間大大縮短，這樣當(dāng)時(shí)看焊口病，但給以后的工程質(zhì)量帶來(lái)的隱患。冷卻時(shí)間要求：管材口徑250mm為19分鐘，200mm為15分鐘，160mm為13分鐘，110mm為9分鐘。冷卻時(shí)間內(nèi)必須保壓。不允許施加任何外力。

PE管的連接方式有很多，主要的是熱熔對(duì)接，整個(gè)操作可以分成五個(gè)階段：預(yù)熱階段、加熱階段、取出加熱板階段、焊接階段和冷卻階段。而每個(gè)階段熱熔反應(yīng)都完全不同，操作行為也不一樣，但卻相互關(guān)聯(lián)，因而每一個(gè)階段的操作步驟都要正確，不然就會(huì)導(dǎo)致熱熔失敗或影響連接質(zhì)量。所以下面小編就來(lái)給大家詳細(xì)講講這五個(gè)熱熔階段吧。

　　1、預(yù)熱階段：

　　這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入，除了對(duì)PE管的管端面開(kāi)始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　2、加熱階段：

　　這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　3、取出加熱板階段：

　　這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的PE管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

　　4、焊接階段：

　　這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過(guò)程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

　　5、冷卻階段：

　　焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。