沖孔網板銷售現貨供應

廣州市番禺區穗安鋼鐵絲網制造廠始建于 2012年，占地面積8000平方米，經過多年發展及各界朋友的支持，現已成為一家集研究、開發、制造和銷售于一體的專業制網企業，擁有先進的生產設備、檢測設備和專業的技術人才。主要產品有沖孔板網、精密微孔網、碰焊網、勾網、保溫網、六角網、鋼板網、電焊網、刺線網、沖孔網、輸送帶、不銹鋼絲網、鐵制絲網、篩絹絲網、銅絲網、塑料網、防蚊網、尼龍網、氣液過濾網、電槽網、快易收口網等系列產品，產品規格已達百余種。特殊材料、規格可根據客戶要求訂做。

l、重量輕、剛性好、強度高，結構合理。抗風壓變形性能，抗雨水滲漏和抗空氣滲漏，抗震性能均能滿足結構設計要求；

2、加工性能好?？杉庸こ善矫?、弧面、球面等各種復雜形狀，完全滿足各種造型設計要求；

3、色彩選擇范圍廣，裝飾效果好，極易滿足設計師的色彩要求；

4、表面涂層耐候性強、色彩持久不變；

5、防火性能好、耐腐蝕性能優良；

6、施工安裝靈活方便、快捷，易于維護；

7、不易污染，便于清潔和保養；

8、可回收再生處理，有利環保。

廣州市番禺區穗安鋼鐵絲網制造廠始建于 2012年，占地面積8000平方米，經過多年發展及各界朋友的支持，現已成為一家集研究、開發、制造和銷售于一體的專業制網企業，擁有先進的生產設備、檢測設備和專業的技術人才。主要產品有沖孔板網、精密微孔網、碰焊網、勾網、保溫網、六角網、鋼板網、電焊網、刺線網、沖孔網、輸送帶、不銹鋼絲網、鐵制絲網、篩絹絲網、銅絲網、塑料網、防蚊網、尼龍網、氣液過濾網、電槽網、快易收口網等系列產品，產品規格已達百余種。特殊材料、規格可根據客戶要求訂做。

沖孔鋁單板幕墻應用介紹; 室內、室外、機場、地鐵、輕軌、車站、展館、醫院、行政辦公大樓，商業樓等各種生活工作場所。 公司提供售前現場測量，設計生產提供整體解決方案，及售后物流和安裝技術支持等。實現客戶0無憂的一站式服務.

隨著新型建筑裝飾材料的興起，金屬幕墻尤其是鋁幕墻越來越多的用于建筑裝飾領域，受到人們的廣泛關注，市場占有率也在節節攀升。作為高層建筑的裝飾面，映入人眼簾的是其外觀，即其裝飾效果。那么鋁幕墻的裝飾效果評判因素有哪些呢？一、顏色。常見的鋁幕墻一般都使用的油漆噴涂的，這就掩蓋了它的金屬。不同色系的顏色給人的心理感覺是不一樣的，暖色系的顏色給人以溫馨的感覺，冷色系則容易讓人產生寧靜、清涼、深淵等感覺。第二、造型。鋁幕墻是由一塊塊兒鋁單板單獨安裝起來的，整個鋁幕墻的造型受到板塊分割的影響，也與整個建筑的設計風格有很系，這個是人們不太能夠改變的。第三、花紋。通常在鋁單板上可以穿孔，或者雕刻一些花紋，以增強其空間感和層次感，使得藝術氣息更加濃厚，符合所使用的場合。這個要視具體的應用場合而選擇合適的幕墻鋁單板。鋁幕墻不僅具備良好的裝飾性，同樣在安全性上也是非常優異的表現。鋁幕墻的板塊與板塊之間是相互獨立的，所以安裝維護起來都是相對比較便捷的。

廣州市番禺區穗安鋼鐵絲網制造廠始建于 2012年，占地面積8000平方米，經過多年發展及各界朋友的支持，現已成為一家集研究、開發、制造和銷售于一體的專業制網企業，擁有先進的生產設備、檢測設備和專業的技術人才。主要產品有沖孔板網、精密微孔網、碰焊網、勾網、保溫網、六角網、鋼板網、電焊網、刺線網、沖孔網、輸送帶、不銹鋼絲網、鐵制絲網、篩絹絲網、銅絲網、塑料網、防蚊網、尼龍網、氣液過濾網、電槽網、快易收口網等系列產品，產品規格已達百余種。特殊材料、規格可根據客戶要求訂做。

雙曲鋁單板

石材幕墻所使的板材厚度不宜小于25mm，必須經過實驗室試驗達到合格標準后才可使用。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃所使用的密封膠必須采用結構聚硅氧烷密封膠或丁基密封膩子，明框玻璃幕墻的中空玻璃的密封膠可使用聚硫密封或丁基密封膩子。結構聚硅氧烷密封必須在有效期內使用，生產廠家應提供合格證和黏結性、相容性的檢測報告。

玻璃幕墻不承受主體結構的內力，幕墻結構設計應考慮幕墻自重、風雪荷載、防震作用力及溫度應力等不利組合。

幕墻鋁單板

隱框和半隱框玻璃幕墻應按幕墻自重、大風雪荷載、大抗震作用力及溫度應力登組合設計結構聚硅氧烷密封膠的粘結寬度和長度，且應取大值。

電腦機箱擋板案例的連續模設計電腦機箱擋板是一個比較大的產品了，而且好像每一個廠家用的機箱擋板尺寸都不一樣，形狀也不盡相同。這個模具設計的實例不屬于小編原創，而是從網上看到的一個帶分析的連續模設計實例，對于新手朋友來說，肯定相當有意義。

產品說明

閑話少說，先說說這個產品。其材料為 SECC，厚度為 0.8mm。零件生產批量大，沖孔形狀復雜多樣且尺寸精度要求較高（ST6） ，翻孔高度較大，為保證使用時的安全，毛刺高度要求低于 0.1mm。為提高生產效率，保證零件的品質，決定采用多工位級進模生產。產品圖如下：

排樣設計

首先我們來一起看看兩張圖片，分為兩個排樣，如下：

小編由書本上看到的分析如下：

如圖 2（b）所示，排樣有9 個工位，分別為：（1）沖孔、切舌；（2）沖孔；（3） 沖孔；（4）沖孔；（5）空位；（6）空位；（7）翻孔；（8）空位；（9）分離。該排樣中安排了3 個空工位，工位 8 是為了避免翻孔和分離工位干涉而設置的；工位 5 和工位 6 沒有安排工序，除了解決工位干涉還能通過卸料板的壓料達到校平制件的目的，同時，空位還有利于設計變更。

因方案二沒有制件與條料之間的搭邊，所以無法采用常規的切側刃定距與導正銷準確定位的定位方案，需要創新應用特殊定距方式，這里應用了切舌定距形式〔如圖 2（b）中表示“A”處所示〕。其原理如圖3 所示，條料送進在第 1 工位壓出切舌，第 2 工位被擋料銷擋住實現定距，為避免后續工序受到影響在第 3 工位將切舌壓平。因切舌部位至于沖孔廢料中，所以不會浪費材料，也不影響條料送進。

模具設計

書本上對于設計過程沒有很多詳細的說明，但各個步驟說得比較清楚，內容如下：

根據圖 2（b）所示的排樣圖設計了圖4 所示的標準八板模具結構，上模通過模柄安裝在壓力機滑塊的模柄孔中，下模則采用壓板壓緊安裝于工作臺面上。

1、模架設計

如圖 4 所示模具總體尺寸較小，其穩定性和剛度容易保證，所以沒有設計外導裝置，僅對稱布置了 4 個內導，能有效保證凸模、卸料和凹模的定位精度。這樣在滿足了模具精度要求的前提下大大降低了模具成本。因模具沖壓力不大，模板厚度設計得較小，以至需要加設模腳與底板增加閉模高度。這樣既降低了模具成本，也減輕了模具重量，使模具安裝、使用和維護操作方便。

2、 卸料裝置

該模具卸料裝置不僅要滿足卸料功能，還要完成壓平板料達到目的。所以，要求卸料裝置平衡，如圖 4 所示卸料螺釘與卸料彈簧分離安裝，并盡量對稱布置。卸料螺釘采用裝卸型式（件 11），以達到修模后可同步調整的目的。

3、導料裝置

該模具采用了兩種導料裝置，即前段采用件 5 導料板，進入模具后通過件 12 浮頂兩用銷完成導料和浮料兩種功能，浮料高度必須滿足翻孔高度要求。因料帶較寬，僅靠浮頂銷還不夠，不能保證條料浮頂平衡，所以在條料中間適當部位設置了浮頂塊（件 16）。

4、工作零件

該模具的設計充分考慮了廠方線切割加工的優勢，工作零件的安裝基本上是采用掛臺或 掛耳方式，且為了提高加工效率凹模鑲塊的外形尺寸盡量設計一致，如圖 4 中第 1 工位中有10 個沖孔凹模鑲塊的外形尺寸一致，提高了加工配磨效率，也提高了零件的互換性。