噸袋負(fù)壓卸料品質(zhì)售后無(wú)憂

噸包卸料站的主要特點(diǎn)我公司設(shè)計(jì)的

噸包卸料站的主要特點(diǎn) 我公司設(shè)計(jì)的噸包卸料站是采用內(nèi)外雙重密封，不會(huì)使物料產(chǎn)生破損和泄露，具有操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。它特別適用于有毒，和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場(chǎng)合。公司會(huì)按照客戶的粉粒體性能要求以及卸料能力和工作環(huán)境設(shè)計(jì)方案。根據(jù)卸料的方式不同，噸包卸料站分為兩種結(jié)構(gòu)：一種噸包卸料站是靠叉車將大袋（噸袋）吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，它本身不帶起重設(shè)備。另一種噸包卸料站是靠自身攜帶的起重設(shè)備將大袋（噸袋）吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需要外界的幫助。

噸包卸料的濾芯要如何選擇?

噸包卸料的濾芯要如何選擇？ 噸包卸料的濾芯可以根據(jù)過(guò)濾面積、過(guò)濾精度、使用材料等方面進(jìn)行選擇。 1、過(guò)濾面積的大小。過(guò)濾面積要與噸包卸料進(jìn)行匹配，如果不怕匹配可能會(huì)導(dǎo)致輸送過(guò)程不夠穩(wěn)定，容易在輸送過(guò)程中發(fā)生堵塞，造成傳輸無(wú)法正常進(jìn)行下去。而且過(guò)濾面積還與過(guò)濾精度有關(guān)，過(guò)濾精度越大，對(duì)應(yīng)的過(guò)濾面積越大。 2、過(guò)濾精度的高低。過(guò)濾精度會(huì)影響物料的過(guò)濾速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的濾芯，顆粒度大的物料要用過(guò)濾精度低的過(guò)濾器，反之則用過(guò)濾精度高的過(guò)濾器。如果兩者不匹配，物料在運(yùn)輸過(guò)程中可能直接進(jìn)入真空泵，導(dǎo)致真空泵發(fā)生故障。 3、使用的材料。材料會(huì)影響運(yùn)輸過(guò)程甚至整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。要根據(jù)不同情況選擇耐腐蝕、耐高溫的材料；如果要運(yùn)輸食品，使用的過(guò)濾器必須要選用食品級(jí)材料。 4、濾芯是否能循環(huán)使用、能否用水清洗、使用壽命是否長(zhǎng)久。選擇能用水清洗、使用壽命長(zhǎng)的濾芯。

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查?

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查？ 噸包卸料作為一種能使用管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，在粉料行業(yè)中有著非常高的使用頻率，所以噸包卸料在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)故障。而當(dāng)噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行排查，確保機(jī)器能繼續(xù)使用。一般噸包卸料的排查分為以下幾步：檢查動(dòng)力源。檢查系統(tǒng)供氣壓力是否達(dá)到0.6MPa。通過(guò)啟動(dòng)真空發(fā)生器，來(lái)觀察真空表和泄壓口氣流是否正常、真空度和氣流量是否達(dá)到要求。檢查管道的密封性。通過(guò)開(kāi)啟噸包卸料，觀察排料口有無(wú)吸力，進(jìn)一步判斷堵料、濾芯堵塞、管路漏氣的情況是否發(fā)生。檢查蝶閥密封圈。通過(guò)打開(kāi)噸包卸料的蓋子，觀察密封圈是否出現(xiàn)磨損情況。檢查堵塞情況。檢查機(jī)器的過(guò)濾器、吸料管是否存在堵塞情況。檢查反吹系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。