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板式換熱器的特點:能實現多種介質換熱

板式換熱器的特點：能實現多種介質換熱

若要進行兩種以上介質換熱時，則可在板式換熱器中設置中間隔板。管殼式換熱器無法實現多種介質換熱。

通過改變換熱面積或多流程組合適應新換熱工況的要求。

工作溫度達1000℃

可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類彈性墊片時，高工作溫度低于200℃。釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關，目前為-200~1000℃。

板式換熱器可以根據現場要求改變換熱面積和工藝組合

在加熱系統中，如果熱側的壓降太大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源將無法工作，并且二次側出口溫度將無法滿足要求。直液：特征是高壓側的介質與低壓側的介質連接，系統中的壓力和溫度異常。如果介質具有腐蝕性，也可能導致管道中其他設備的腐蝕。穿線流體通常發生在轉向區或可能在兩個密封區中。加熱溫度不能滿足要求：特點是出口溫度太低，無法滿足計劃要求。

板式換熱器可以根據現場要求改變換熱面積和工藝組合。板式換熱器廣泛用于冶金、石油、化工、電力、化纖、、食品、造紙和熱力。可用于加熱，冷卻，蒸騰，冷凝等條件。它主要由進口導熱鰭片，密封橡膠墊，夾緊螺栓和壓縮板結構組成。耐各種腐蝕性介質。

板式換熱器傳熱，冷熱介質通過相鄰的通道，以通過各個通道進行熱交換。由于板上的人字形波紋，介質的活動會形成湍流，從而實現更高的熱交換效率。，傳熱系數高。傳熱系數可達到3000-4500kcal/m，在相同的流量下，它是管殼式換熱器的3倍以上。

管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程

　管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程，設計者在這一過程中必須要充分的考慮到多種因素對其產生的影響，同時還要按照客戶的實際需要對設計方案進行適當的調整，這樣才能保證所設計的產品足夠的安全和可靠，從而也就達到了優化設計的效果，同時也在很大程度上保證了其運行的質量和水平。

　　換熱器自身的設計和生產水平對系統自身的運行質量和運行水平有著非常重大的影響。如果管程水壓實驗壓力比殼程水壓實驗壓力的時候，工作人員依然按照常規的方式對殼程壓力進行篩選，但是去不進行氨滲漏試驗，這也是設計過程中非常常見的一個問題，同時它也是一個極度錯誤的做法，所以在這樣的情況下我們也就需要對其予以嚴格的控制，為了能夠更好的管和管板之間的緊密型進行檢查，我們通常可以選擇以下方法進行操作，如果殼程水試驗壓力處于比較低的狀態時，我們可以采取有效的措施使得壓力的數值能夠達到其正常運行的標準和要求，這種方法在運行的過程中能夠體現出非常好的經濟性和可行性，同時在這一過程中應該對殼自身所能承受的壓力強度進行嚴格的計算，這樣才能更好的保證其功能得以充分的體現。

　　如果管殼式換熱器所采用的換熱管所選擇的材質是不銹鋼管，管板的鋼材沒有選擇不銹鋼管的時候，為了保證其質量和水平，好是在管板設置的過程中采用復合板的材質或者是在管板或者是莞城的一側位置開展不銹鋼的焊接工作，這樣就可以有效的防止異型鋼焊接過程中產生的不利影響。

　　在管殼式換熱器設計的過程中，一些設計人員將大無支撐跨距錯誤的當成了換熱器受壓室溫當量的長度，還有一些設計人員根本就不按照2005年頒布標準當中的要求去取值，主要是對受壓失穩當量長度予以選擇，這也成為了設計中偷換概念的一個典型的代表。