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              南京單管擠壓管散熱器價錢規(guī)格齊全,無錫市君柯

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              發(fā)布時間:2021-01-20 10:43  
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              視頻作者:無錫市君柯空調(diào)設備有限公司






              怎樣清除散熱器內(nèi)部水垢?    

               1、采暖系統(tǒng)由鍋爐、供熱管道、散熱器組成.其中鍋爐是升溫部分較易結垢,散熱器是降溫部分不易結

              垢(生活中,燒開水的水壺易結垢,保溫熱水瓶不易結銹道理相同);   

               2、采暖系統(tǒng)中已加了防垢化學,避免結垢;   

               3、鋁制散熱器內(nèi)腔高度潔凈,光潔度較高,遠高于鍋爐和管道,所以其結垢程度要遠低于鍋爐和管道;    4、與空調(diào)水系統(tǒng)一樣,管道的清洗目前已進入日程,引起注意,并已出現(xiàn)專業(yè)化清洗公司。 


               鋁制散熱器比其它散熱器的優(yōu)點是什么?    

              1、外觀方面:精加工,高品質,可與任意家裝匹配;    

              2、體積小,重量輕,施工安裝便捷; 

              3、y秀的熱工性能。 傳熱快:  一般通熱水后在15分鐘內(nèi)即可達到標準熱量,其傳熱速度遠比一般散熱器高. 調(diào)節(jié)室溫容易:  因鋁制散熱器可實現(xiàn)快熱快冷的特點,通過溫控閥即可調(diào)節(jié)散熱器熱量,達到控制室溫的目的. 耐水壓高:  由于鋁制散熱器的中間部分采用航空拉伸鋁,可承受高達15KG 壓力,安全運行不漏,因而大大提高使用安全性 壽命長:   鋁制散熱器在中性水質中,由于鋁的抗y化特性,可在內(nèi)道表面產(chǎn)生一層致密的保護膜,阻止了y化腐蝕的產(chǎn)生,而在中性水質的腐蝕主要是y化,所以鋁制散熱器在防腐能力上可與老式鋼制散熱器相媲美.  性價比高,在相同的面積內(nèi),采用鋁制散熱器與鋼制散熱器費用基本差不多,但鋁制散熱器的美觀、大方是鋼制散熱器不可相比的。導致散熱器不散熱的原因在冬天很多企業(yè)或者家中都會運用到散熱器,但是我們在使用的時候出現(xiàn)了不熱的情況是一件都非常討厭的事情1。  


              單戶熱水供暖系統(tǒng)(一戶一爐的有泵系統(tǒng))設計安裝時要考慮哪些問題?   

               1、系統(tǒng)構造簡單,作用半徑盡可能短;     2、確保整個系統(tǒng)的水泵的揚程應大于總水流阻力,且各支路的壓力要平衡;    3、要有良好而可靠的排氣措施,水平管段的坡度不小于0.003,并且坡向合理;冬季,在沒有暖氣設備的車庫或落天停車時,不放掉冷卻水,造成散熱器總成的凍裂而漏水。    4、爐子應設于安全的位置,并有安全保證措施,如陽臺或廚房中。



              散熱器擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程

                一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第y支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

                二、試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

                三、在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

                四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

                五、在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機空運行是否正常。

                六、試?;騽傞_始生產(chǎn)時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從x壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準。常用散熱排管安裝方式:框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。

                七、模具在試?;蛏a(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢。

                八、在試?;蛏a(chǎn)過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,該停機時要立即停機。

                九、矯直過程中,要認真檢測前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴保產(chǎn)品質量。

                十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。

                十一、裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。

                十二、型材時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進行風冷。



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