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傳統的除灰方式是 按3：1這樣來處理，這種工藝危險系數高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技術是近三年內才興起的，也是酸性體系，人們為了解決此問題，經過了多方法多層次的研究，漸漸研發出了不含或微含和類的除灰試劑，在這點上深圳華深景泰科技有限公司的ht408無鉻除灰劑就做的很好，其不僅環保且對表面的除灰拉白效果十分明顯。另外一種是硫酸除灰工藝，它也是比較傳統的除灰方法，不過除灰的效果略顯疲軟，而新技術出現后，加入其他的輔助添加劑，既達到了除灰拉白效果，也做到了環保除灰的目的。

7：噴砂 氧化處理工藝：

工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。

工業鋁型材表面處理經過以下幾個步驟：

①：表面噴砂處理；

②：表面預處理；

③：工業鋁型材脫脂工藝；

④：工業鋁型材酸蝕工藝；

⑤：工業鋁型材堿蝕工藝；

⑥：中和工藝；

⑦：工業鋁型材氧化工藝；

⑧：工業鋁型材封孔工藝；

目前市場上很多工業鋁型材為降低成本，減少了工業鋁型材表面氧化處理工序，直接采用銀白氧化處理方式，表面呈亮銀色，鍍層一般在5μ-6μ之間遠遠達不到行業標準（行業標準鍍層10μ-12μ）

8：包裝：

由于工業鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格，整體包裝流程分為一下幾類：

①：型材表面貼膜，避免劃傷。

②：珍珠棉包裹；

③：外層包裹一層牛皮紙，避免硬物剮蹭；

可見，同樣是4040鋁型材，價格可以相差 3倍以上，那是因為米重不一樣。當然第三款的強度要比上面兩款大很多。根據使用場合選擇合適的鋁型材很重要。除了這些還有兩面封口、單面封口、R 角鋁型材等等。鋁型材封口的面一般是裝飾面， R 角鋁型材一般用于框架的直角轉彎處，用于圓角過度、

生產的鋁合金型材是需要深加工的，我們在鋁型材深加工的過程中會遇到這樣的問題——工業鋁型材加工變形。特別是薄壁的，細小的鋁型材更加容易變形。針對這個問題，我們有自己的獨特看大