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發布時間:2020-10-29 06:12  
自動噴粉系統由自動變頻升降機、靜電噴涂系統、自動回粉、自動供粉系統、自動篩粉系統組成。自動供粉、篩粉系統中粉末噴涂時噴溢的粉末進入回收器濾芯下部流化床式接粉桶,再經過自動泵及自動振篩系統后自動回到不銹鋼供粉系統再利用,無需人工操作,保證粉末涂料較高的利用率。整個電器控制系統由噴粉控制系統、自動加熱烘干爐控制系統、懸鏈輸送控制系統等組成。
長時間連續工作能力;有很多靜電噴塑機不能長時間連續工作(超越 8個小時)因為噴槍發熱嚴重,而實際上,往往需要長時間的連續噴涂來趕工期的。
高壓靜電控制得當,不易打火,打火會造成工件的外表涂層出現擊穿點,導致工件廢品外表發生;而且在強烈打火的瞬間會由于靜電被電弧短路而不上粉;另外頻繁的打火容易令人缺乏安全感,影響噴手的正常噴涂操作。另外,除了以上設備工藝性能要可靠之外。
粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料,是由樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成,總的分為熱固型和熱塑型2類[6]。該涂料幾乎不含揮發性有機物VOC,利用率高,固廢物少,回收率高,是一種當之無愧的綠色環保型涂料;粉末靜電噴涂的優勢也很明顯,具體表現如下[7]:
節能性:一次噴涂即可達到所需要的涂膜厚度,厚度均勻且容易控制,相較于傳統的涂裝工藝生產率可提高30%~40% ,能耗降低約30%,減少涂裝次數,節省工件堆放等待的場地。
自動靜電噴涂機的原理是油漆通過高速旋轉的旋 杯邊沿和中心甩出,在空氣和高電壓的作用下形 成錐狀霧化物,車身接地,而油漆顆粒帶上靜電電荷, 在與車身之間的靜電場作用下,油漆顆粒均勻 吸附在車身表面,形成均勻的薄膜。高電壓值的升高會 加強靜電場的電場力,使涂料的上漆率增加,膜層增厚,但是高電壓值不是越高越好,電壓設定過高的高電 壓時,噴涂時會產生火花放電,同時在車身的折角、邊 緣部位,容易出現流掛、氣泡等陷。
當高壓值過低時, 會在噴涂過程中導致巨大的漆流回流現象,車身表面會因此出現明顯的渦流,覆蓋到車身表面的油漆過少, 導致上漆率過低。高電壓值一般設置在50~80V范 圍內。