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木工榫槽機五軸榫槽機全自動打眼機華洲廠家

             木工榫槽機 五軸榫槽機全自動打眼機 華洲廠家

    木工打眼機 數(shù)控母榫機 cnc榫槽機的優(yōu)點：

1.機床的進給速度對鉆頭和鑿套的影響:正確合理地調(diào)整機床的進給速度,即打眼機主軸的上下往復(fù)運動的次數(shù),是保證鉆頭、鑿套處于正常工作狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控榫槽機速度會根據(jù)實際的運行速度進行適合的調(diào)節(jié)。

2.在加工前,應(yīng)根據(jù)工件禪眼的大小、深淺以及材質(zhì)的硬軟選擇數(shù)控榫槽機可以進行調(diào)節(jié)，全是數(shù)控自動化，操作簡單

3.數(shù)控榫槽機軸承的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品表面的光潔度。

4.雙工位輪流工作，不浪費時間，五個主軸同時進行加工，是人工速度的15-20倍。

數(shù)控榫槽機使用注意事項

1】被加工的木料，須先用壓料桿壓緊，待切削完畢后，才能夠松開壓料桿；

　　2】我們在更換刀具時，須要將螺栓擰緊；

　　3】數(shù)控榫槽機的鋸片要保持平直，兩片以上的鋸片則須要保持水平和平行；

　　4】工作前我們應(yīng)檢查設(shè)備是否鋒利，裝夾是否牢靠，各個組成部分螺栓有無松動，還要檢查防護裝置，操作裝置，電氣裝置是否完好靈活，并空轉(zhuǎn)四分鐘左右，確認(rèn)各個部分正常后才能工作；

　　5】在操作時，不可以直接面對刀具；要側(cè)身操作，來防止刀具甩出；

　　6】工作后，須檢查以及清掃設(shè)備，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，來達(dá)到整齊，清潔，潤滑以及安全；

　　7】我們在進料時要緩慢均勻進，遇有木節(jié)的木料要適當(dāng)?shù)亟档瓦M料速度，有大木節(jié)子三木料一律不準(zhǔn)上機；

　　8】出去上面的，公司要雇傭經(jīng)考試合格并持有數(shù)控榫槽機的人員來進行操作，而且操作人員必要要嚴(yán)格遵守相關(guān)使用說明，并要按時交接班等制度；

　　以上就是數(shù)控榫槽機的八大使用注意事項了呢，大家在工作時要注意哦

什么是數(shù)控榫槽機

數(shù)控木工榫槽機是家具制造行業(yè)里使用的非常普遍的一種機械，他的主要功能就是為家具制造打眼功能，所以數(shù)控木工榫槽機也叫數(shù)控木工打眼機，因為各地的地域不同數(shù)控木工榫槽機也叫數(shù)控木工打卯機，挖洞機，打孔機等但是功能都是一樣的。

數(shù)控榫槽機的組成部分

1.機架2.橫梁3.進給電機9.減速器5.鏈傳動6.件壓緊器偏心圓盤(曲柄)7.連桿8.圓導(dǎo)軌9.工作臺10.工11. L形切刀12.刀架水平橫移溜板13.氣動.刀架縱向調(diào)整機構(gòu)14.刀架橫向和垂直向調(diào)整手柄數(shù)控榫槽機的工作方式

機床的三個刀架均置于工作臺上方，通過齒輪齒條縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)，可按需調(diào)整各力架的向位置；利用手柄和絲杠螺母機構(gòu)，可以分別調(diào)整各刀架的橫向和高度位置。機床采用氣動壓緊器可將工件固定于工作臺，由進給電機通過皮帶傳動、減速器、鏈傳動、曲柄和連桿可使工作臺沿左右圓導(dǎo)軌完成進給運動。銑刀在高頻電機的運作下進行切削，銑刀會根據(jù)電腦輸出的信號在木料固定的位置上進行銑削。有了一次機械工作的數(shù)據(jù)電腦就會記錄下電腦工作的是的數(shù)據(jù)方便下次工作時直接調(diào)用數(shù)據(jù)就行，操作簡單。

數(shù)控榫槽機制作榫眼的優(yōu)勢

數(shù)控榫槽機和傳統(tǒng)木工機械比優(yōu)勢在哪里？先別急，就著這個話題我們慢慢聊聊天。先給大家簡短說說什么叫做木工數(shù)控榫槽機。其實榫槽機根據(jù)地域不同，還可以叫做榫眼機、打眼機、鉆孔機、母榫機（對應(yīng)數(shù)控公榫機）、劃槽機等等，名字很多說實話我也叫不全，總之說的都是同一種設(shè)備。

只不過我們加上了“數(shù)控“二字，就是數(shù)控榫槽機，采用自動控制系統(tǒng)，自動加工、打眼、劃槽，至于尺寸、工藝等相關(guān)數(shù)值可以實現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，并且電腦系統(tǒng)本身具備著記憶功能。

傳統(tǒng)實木家具離不開卯榫結(jié)構(gòu)，離不開我們說的榫眼、榫槽。古法做榫眼榫槽無非是刀削斧砍、鋸子鉗子鑿子等原始方法，后來先進一些也不過是普通電機帶著一個機械軸鉆孔的同時加工榫眼，雖然有進步但還是不夠先進。加工位置、尺寸不精準(zhǔn)，工藝粗糙效率低、浪費人力和物力。

數(shù)控榫槽機經(jīng)過不斷升級改進，目前常用的是五軸數(shù)控榫槽機，也就是有五臺主軸同時加工。五臺主軸同時加工效率自然就是傳統(tǒng)模式的5倍以上，并且一般都是雙工位，也就是說前后各5根木料的布局，可以交替加工，人工在這個交替的過程中可以重新更換木料；

同時采用自動化控制，單根木料上的榫眼、榫槽個數(shù)、尺寸、深淺不受影響，一次裝填可以同時完成，避免了重復(fù)定位重復(fù)打孔造成的加工誤差，誤差在正負(fù)5絲，極大提高了精度。當(dāng)然，因為木材先天原因我們的家具是不可能精準(zhǔn)到5絲的，實際精度大約是±15絲左右。

現(xiàn)在的家具廠訂單大多是批量化生產(chǎn)，量大、活多，采用數(shù)控設(shè)備代替人工是不可阻擋的趨勢，大數(shù)據(jù)、人工智能這也是21世紀(jì)看好的朝陽行業(yè)，是新時代的工業(yè)革命。