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發(fā)布時間:2020-12-17 16:51  





一、加工方法
按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按一定的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示;
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯、粘合、、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示;
3、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。

二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1.毛細(xì)纖維吸油濾袋 由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2.對精度無縫濾袋 由純聚毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;
內(nèi)套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
3.絲網(wǎng)濾袋 供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um 特點:對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
▲ ZSH型水泥散裝機是用于水泥火車散裝卸料的專用設(shè)備,主要由機殼、給料斗、裝載頭、驅(qū)動裝置、卷揚裝置、風(fēng)機、料面指示系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
▲ 整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。
▲ 散裝機工作時,水泥或類似物料通過固定的給料斗喂入散裝機內(nèi),由于機殼采用了雙面斜槽結(jié)構(gòu),左右兩個下機殼與透氣層構(gòu)成了充氣系統(tǒng),給料斗與機殼之間,由上機殼上的壓帶從給料斗上通過并覆蓋在機殼上,將給料斗與機殼密封,物料得以通過給料斗、機殼到達機殼中部的卸料口,由裝載頭內(nèi)軟管裝入罐車,從罐車排出的含塵氣體,通過裝載頭外軟管并經(jīng)斜槽上部的空間,從固定的給料斗上的收塵口排入系統(tǒng)收塵器
