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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 10:30  





刮板機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。5、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動設(shè)備。6、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。
檢查
1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象;3、當(dāng)溜子起吊至所需高度時(shí),要由專人用道木或柱帽支于溜子下,保證牢固可靠,所用道木不得超過兩層。2、檢查刮板與底槽接觸是否良好,有無漏煤;3、檢查電動機(jī)和減速機(jī)的工作情況,電動機(jī)不得超過規(guī)定溫度,傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象;4、檢查大小齒輪,拉板與六角輪咬合是否良好,有無跳動和跑偏現(xiàn)象;5、檢查各機(jī)械軸承的潤滑情況,檢查各部閘門是否靈活,位置是否適當(dāng)。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
刮板機(jī)常見的故障原因及處理方法
1、電動機(jī)啟動不起來或啟動后緩緩?fù)^D(zhuǎn)故障原因:供電電壓太低;負(fù)荷太大;接觸有故障;操作程序不對。處理方法:提高供電電壓;減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。
2、電動機(jī)發(fā)熱故障原因:啟動過于頻繁;超負(fù)荷動轉(zhuǎn)時(shí)間太長;電動機(jī)散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。
處理方法:減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動;減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
1、電動機(jī)聲響不正常故障原因:單相運(yùn)轉(zhuǎn);接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。
2、減速器漏油、異常震動故障原因:密封圈損壞;上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障
處理方法:更換損壞的密封圈;擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊,再制造齒輪、軸承。
3、液力聯(lián)軸器滿載時(shí)不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因:液壓聯(lián)軸器充油量不足。
處理方法:注入規(guī)定量的工作油。
刮板機(jī)操作時(shí)注意有以下三個(gè)規(guī)定:
1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經(jīng)驗(yàn),操作時(shí)必須手腳麻利。
2、點(diǎn)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)必須是持有該工種證并且有經(jīng)驗(yàn)的老工人來操作完成。
3、沒有緊鏈裝置的刮板輸送機(jī)在接鏈時(shí),嚴(yán)禁使用電動機(jī)反轉(zhuǎn)式緊鏈接鏈條;接鏈時(shí)可利用單體柱將鏈條打緊進(jìn)行接鏈條,打鏈條時(shí),單體柱一定固定牢靠,嚴(yán)防單體柱蹦滑傷人。
所有人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,聽從指揮,嚴(yán)禁指揮與操作。 說到底如何預(yù)防措施刮板機(jī)斷裂才是重要的,不但保證安全還能降低成本。
(1)堅(jiān)持使用液力偶合器,以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷,延長鏈條的使用壽命。
(2)刮板鏈?zhǔn)褂靡粋€(gè)時(shí)期后,將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用,調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置,利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。
(3)當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時(shí),要人工清理,不能強(qiáng)行開動機(jī)器。
(4)及時(shí)調(diào)整鏈條的松緊,既不能過松,也不能過緊,對變形的刮板,連環(huán),連接環(huán)應(yīng)及時(shí)更換。
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