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工業鋁型材擠壓機操作規程

工業鋁型材擠壓機操作規程 1、檢查油壓系統是否漏油，空氣壓力是否正常。 　　2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷工業鋁型材之處。 　　3、拉伸前要確認鋁型材的長度，再預定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061T6拉伸率為0.8%--1.5%。 　　4、根據鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。 　　5、當鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。絲狀腐蝕，絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發生在陽極氧化膜下面。 　　6、當鋁型材同時存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰后拉彎曲。 　　7、、二根進行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適，要適當調整拉伸率。 　　8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應通知操作手停止擠壓。 　　9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。 　　工業鋁型材擠壓機的工作低和使用壽命長短與工業鋁型材擠壓機的安裝順序有很大的關系，一般工業鋁型材擠壓機的設備基礎，除要能承受設備本身重量和生產用原料重量外，還要承受工擠壓機工作時的動負荷作用，因此設備安裝必須按照相應的安裝程序進行。

劣質的鋁合金型材有哪些特征：

　　1、化學成分的不合格，在產品中摻雜工業鋁型材廠家大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會大大的減少，但是它會導致建筑鋁合金型材的化學成分不合格，嚴重的還會危及到建筑工程的安全。

　　2、劣質的鋁合金型材會大量的減少封閉的時間，同時也減少了化學試劑的損耗，成本降了，但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。

　　3、氧化膜的厚度薄。國家標準規定建筑鋁合金型材的氧化膜厚度應該不小于10um。如果厚度不夠，那么鋁合金型材的表面就容易銹蝕、腐蝕。據專家的估算每減少1um的氧化膜厚度，那么每噸型材至少可減少電耗成本150多元。

　　鋁型材加工廠家不合格的鋁合金型材，在使用的時候會因為空氣、雨水還有陽光等影響，會導致鋁合金型材的變形，甚至還會造成玻璃的還有脫落等現象。

儀器先容細節

   在鋁型材擠壓生產中，一般做法是選用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件須隨型材一起運動，不能保持在線監測，且檢測時人為操作手法不一樣，型材出模后立刻冷卻，造成檢測溫度檢測偏差較大。縫隙腐蝕，工業鋁型材鋁本身或鋁與其他材料的表面接觸時存在縫隙，由于差異充氣電池作用，縫隙內腐蝕加速，而縫隙外沒有影響。溫度檢測分成接觸式和非接觸式兩類。

   工藝要求細節

   隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織性能和表面質量將發生多種標題題目，因此，須隨時對鋁材出口溫度進行監控、檢測，以保證擠壓產量與型材質量的匹配。

   同行業推廣細節

   測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發射率及所測波長后，再根據特殊補償運算計算出準確溫度。該儀表內定算法就是其特殊補償運算軟件。④鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的Mg2Si相無法在擠壓的較短時間內重新固溶，造成固溶不充分而影響了產品性能。光學系統收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發射率，再將其光電探測器上并轉變為相應的電信號。該信號經過放大器和信號處理電路，并按照儀表內定的算法和目標發射率校正后轉變為被測目標的溫度值。