管道試壓廠家推薦,濮陽丹海石化

受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術措施。一般而言，必須要保證液壓試驗管線在1千米長的范圍以內，在確保臨時安全措施有效的情況下，不能忘記對其進行標記。而且，還應當保證投入試驗的壓力表質量合格，在標準范圍內，另外還應當保證試壓系統有兩塊以上壓力表。在開展對液壓系統注水的工作時，應當保證其中完全沒有空氣，嚴格控制溫度在5攝氏度以上，如果出現環境溫度不能得到滿足的情況應當做好防凍工作。在管道試壓試驗工作結束后，首先要及時的拆除全部盲板，對試壓試驗做好記錄。5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發現深水漏水等現象、壓力表指標變化符合規范要求，即認為試驗合格。在開展管道試壓工作的全過程，必須要在周圍合理的布置警戒線，試壓工作人員必須嚴格按照規范開展工作，其余人等禁止入內。

工藝管道試壓準備

1、根據工藝要求和現場實際情況，試壓介質選用自來水；

2、試驗壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮氣為1.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結水為1.5MPa；

3、對試壓參與人員進行技術交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置； ② 試壓介質；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機具準備：試壓工作具有一定的危險性，因此應進行充分的物資準備，主要包括：試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓用臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備；當壓力達到試驗壓力時，應保持15分鐘，然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查，并用1。設備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施；試壓安全措施所需的物資供應及現場布置等工作。

管道試壓前，應對移交進行壓力試驗的試壓系統范圍內的管道安裝工程，組織工序質量檢驗和工序交接。

管道試壓前，試壓系統范圍內的管道安裝質量應經建設（監理）單位質量監檢機構檢驗合格，并對以下施工技術資料進行審查確認：

①管道組成件及焊材的質量證明文件； ②閥門、管件試驗記錄； ③管道預制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報告及檢測位置圖； ⑥設計變更及材料代用文件。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時，關閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。3、管道系統試壓完畢后，嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等。

濮陽丹海石化提醒大家若出現以下情況，則水命管道內的氣體未排干凈，應繼續排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數不穩定;

3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。