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發布時間：2020-10-30 06:27
怎樣選購鎢鋼銑刀
切削參數選用
切削速度選擇主要取決于被加工工件材質；進給速度選擇主要取決于被加工工件材質及立銑刀直徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。工件的硬度加工銅的特性lsON一銅（有色金屬）1一般銅典銅合金的硬度低磚18OHB，亞且尊熱像數金履根搏切削加工性，銅材臀分篇純銅（雷解銅），紅銅，黃銅，青銅。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。 當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。刀具的磨損及延chang刀具使用壽命的方法
刀具磨損的過程
第三階段為急劇磨損階段。
當刀具使用到一定的時間，我們會發現已加工表面粗糙度加大，切削力增大，切削溫度，此時刀具的磨損速度迅速增加，如不及時重磨或者更換刀具則刀具可能很快失效。這一階段應當盡量避免。
由于刀具的幾何參數選擇不合理，使刀頭的鋒利程度、強度和散熱條件均受到影響，也會加速刀具的磨損，刀具使用壽命。現代gao效刀具產業必將成為制造業的投資熱點
數字化制造將是制造業發展的新常態，刀具需要面對這樣的新常態，“、gao效率、高可靠性、專用化”的刀具成為數字化制造的必然選擇。
1.提升刀具表面硬度 可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性 可乾式加工
3.提升刀具高溫性能 於高溫度避免擴散鈷進入鋼材
4.下降切屑瘤及粘結性 增強耐磨性，延長刀具壽命
5.提升切削速度 節省時間，增大產量
6.提高加工精度 工件表面佳，保持品質的均一性
7.防銹保護 降低報廢率，有光學印象
結論:對工廠有降低成本
