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自動焊錫機要定期檢測的原因

　自動焊錫機的生產需要長時間去確認和生產的，所以在使用的過程中必須要維護好該設備，特備是是在平時的保養工作。自動焊錫機保養得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養，導致很多時候機器生產沒多久的時候就出現了這樣那樣的問題。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。

　　檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內容，因為很多時候的故障都是出現在這個地方。由于某個電源的短路造成生產的中斷是經常發生的。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關鍵的時候由于氣的原因而停止生產。在生產過后會出現一些松動的現象，所以這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理。

　　其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發生變化。這個細節也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離，結果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產出現了停滯的現象。在生產過后會出現一些松動的現象，所以這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理。全自動焊錫機檢驗項目：1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設定溫度是否在規范之內。

影響自動焊錫機器人焊接質量的因素有哪些？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現在潤濕性、熔點、溫度、焊接后機械特性，所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過高會導致不吃錫、錫爆、錫絲內助焊劑直接被蒸發，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫度過低會導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。無論今后科技水平發展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。1、膠水的成分：通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。如果助焊劑質量不好的話，會導致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.

影響自動焊錫機烙鐵壽命的因素有哪些？

烙鐵頭作為自動焊錫機除了錫絲之外的耗材，其使用壽命也是客戶關心的問題，其直接關系到客戶的成本，因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標準。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形狀，其形狀直接關系到對烙鐵頭的摩擦程度。

　　2.焊接時的溫度，一般來說焊接時溫度超過400℃，烙鐵頭的使用壽命會大大降低。

　　3.錫絲的成分，尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性關鍵。

　　4.錫絲的粗細。

　　5.助焊劑的成分，尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。

　　6.送錫的角度。

　　7.送錫的速度，速度越快，對烙鐵頭的沖擊力越大，其壽命也越短。

　　8.烙鐵頭的保養方式。

　　以上的八大點就是關于影響自動焊錫機烙鐵頭壽命的因素，希望可以幫助到你!