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發布時間:2020-07-20 09:07  





料筒:一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。壓縮比除與塑料的壓縮率有關外還與塑料的形態有關,粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達4~5),而粒料僅2。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內部應該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統。
齒輪泵對橡膠行業精密成型同樣大有裨益。為了滿足國內對橡膠熔體齒輪泵的需求,北京化工大學還與北京航空制造工程研究所、杭州朝陽橡膠有限公司合作,共同研制開發XCP150/100、XCP120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機組。⑹注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。這一機組具有理想的工作特性,保證擠出量與齒輪泵的轉速成線性關系,可以實現對產量精準控制,提高產品的尺寸精度。
創新的三螺桿配混技術:平行同向旋轉雙螺桿擠出機用于配混造粒生產線,經過20余年的高速發展,技術已經相當成熟。另一方面,傳統的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應高填充配混的需求,產業化程度不斷提升。螺桿:螺桿是擠出機的心臟,是擠出機的關鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。混沌混煉的高等性能高分子包裝材料:輝隆公司與華南理工大學共同合作的“基于混沌混煉的高等性能高分子包裝材料成型關鍵裝備及技術研發”項目通過了廣東省科技廳科技成果鑒定,并獲得國家“2007年度科學技術進步二等獎”,該項目“多邊螺槽對流式螺桿的混沌混煉型低能耗擠出機”名義比功率為0.17 kW/(kg/h),僅為國標0.32 kW/(kg/h)的一半,節能顯著,整體技術及產品達到世界先進水平。