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應用也已拓展至食品工業、生物工程、環境工程、化學工程、石油化工、冶金工業等領域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術。1998年網上公布的膜和膜設備生產廠家及經營公司達452家，其中金屬膜廠50家，陶瓷膜生產廠94家。陶瓷膜根據孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質透過膜，大分子物質被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜等目的。

無機陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進展。我國無機陶瓷膜和分離技術的研究起步較晚，但發展速度較快。由于具有，耐高溫，運行可靠和化學穩定性好等一些列等優點，無機陶瓷膜技術的前景十分廣闊。無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態分布，誤差±10%內的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80%，保證了所用膜處理效果的穩定性；這一點與有機膜有較大區別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。

　根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業清洗后可恢復到膜元件的初始化性能，充分實現膜設備的經濟性。

　　處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，可根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。