東光雙頭螺旋葉片廠家專業團隊在線服務

螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側同步接技術,保證其變形量雙側相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據實踐經驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內孔之間留有間隙10mm,采用偏心結構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線與殼體回轉中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.

絞龍葉片消息：提高機床制造工藝專業化生產水平。改進企業生產組織方式，合理配置資源，整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力，建設專業化生產中心；推廣先進制造技術和清潔生產方式，提高材料利用率和生產效率，降低能耗和污染物排放。

該生產技術是為了解決“連續冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術成型困難而研究開發出的專有技術。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態，成型后外徑，內徑，螺距即可地達到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。

螺旋輸送機可以根據客戶不同生產情況和生產目的來定制。生產材料可以為全碳鋼，部分不銹鋼，以及全不銹鋼為主。對食品衛生有要求的企業推薦主材不銹鋼，無要求可以采用碳鋼

 本機用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、出料。

 一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。

 無軸螺旋輸送機適合：水平輸送，zui大傾斜角度不要超過20°，根據實際的使用情況而言。

 有軸螺旋輸送機適合：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送。

相比較于傳統螺旋葉片的加工，連續螺旋葉片有著很多的優勢。首先，從加工速度來說，連續螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機加工而成，只要設備調整好，就可以連續的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統螺旋葉片的好幾倍，大大節省了人工和加工時間。

其次，從材料來看，傳統的螺旋葉片需要用鋼板進行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內孔，鋼板浪費的比較多，而連續螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進設備加工，不存在材料的浪費。后是外觀和使用性，連續螺旋葉片外觀優美，光亮刺，使用的時候，只需穿入內管，進行點焊即可；傳統的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。