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              發布時間:2020-12-21 05:43  







              聚氨酯膠輥的性能影響因素:

              1、予聚體異酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,對澆注工藝極為不利。

                2、擴鏈系數:胺類固化劑與予聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。

                3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。

                4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短;過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許,雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。


              首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范,從HS15到HS90不等,不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥;氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于專用涂布設備。無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環境它都能很好的適應,因為它的尺寸是嚴格控制的,尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮,膠體表面細密光滑,膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度,具有良好的親墨性能,有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能,保證了高質量的印刷。


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