舟山耐高溫硅膠廠品質售后無憂

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在領域應用廣泛。

耐高溫硅膠廠晾置時間剪切強度堅持率

是指將曾經施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間后，然后停止合攏粘接，在規范條件下放置168h停止固化，測試其剪切強度，并與規范條件下直接粘接固化168h測試的剪切強度停止比照，計算強度堅持率。

耐高溫硅膠廠未固化時的熱穩定性

是指將未固化的硅橡膠平面密封劑放入高溫環境中一定的時間，然后在規范條件下依然能夠固化，闡明硅橡膠平面密封劑在該溫度條件下是穩定的。如密封膠熱穩定性溫度≥100℃，是指未固化的密封膠在100℃加熱后依然可以繼續固化。

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、便于采用計量混合設備進料的特點，采用專用注射成型設備將兩組分自動進料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統的模壓工藝，具有眾多優點：采用液體注射成型工藝硫化成型，計量準確，材料浪費少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產成本；制品精度高，可加工復雜形狀制品；硫化過程無副產物，無需二段硫化；制品具有優異的耐老化性、耐侯性、無毒性、高透明性、高機械強度、彈性好等特點[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領域成為材料，是硅橡膠中發展快的產品之一。