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              江蘇耐磨陶瓷管值得信賴 聊城旭盈鋼材有限公司

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              發布時間:2020-07-24 06:16  
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              視頻作者:聊城市東昌府區旭盈鋼材有限公司







              耐磨管件的優點:

              1.在相同規格和單位長度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價 5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。現在國內主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類,下面就這兩種彎頭的生產工藝和特點為大家介紹。

              2.耐磨管件外層是無縫鋼管,內層是剛玉陶瓷。剛玉陶瓷層硬度高達 HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復合管利用自蔓延-離心法,可在碳鋼管內壁襯上一層氧化物陶瓷,制成金屬-陶瓷復合管,通過自蔓延燃燒反應得到陶瓷釋放出的熱量,將鋼管內壁熔化,在離心力的作用下,反應產物與鋼管形成冶金結合的復合層。耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。




              山東旭盈公司生產的耐磨陶瓷復合管管材是經過高科技加工工藝生產出來的,采用的是自蔓燃高溫離心合成法制造,剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層從內到外分別組成,這樣就極大地增強了管材的耐磨性和抗腐蝕性,在實際使用中,這一優勢得到了充分的發揮。

              聊城旭盈耐磨陶瓷鋼管廠是一家專業制造陶瓷耐磨復合管道、管件的高科技企業,專注于工業防磨技術的研發和應用,主要生產耐磨陶瓷管道,陶瓷復合鋼管,陶瓷貼片管道,內襯陶瓷 鋼管,雙金屬復合鋼管、耐磨陶瓷彎頭、自蔓延陶瓷復合管、鋼管內襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷,產品廣泛應用在火電、鋼鐵、 水泥、冶煉、煤炭、礦山、化工、港口等行業磨損嚴重的設備上。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延發生的劇烈的化學反應。取得了良好的效果.





              旭盈公司耐磨、耐蝕、耐高溫自蔓延陶瓷(剛玉)內襯復合鋼管、內襯耐磨貼片、雙金屬耐磨鋼管及超高分子量聚乙烯耐磨管等產品,并嚴格按照ISO9001標準,從產品原料預備至產品制作結束過程中,通過超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、X射線探傷儀、耐磨層厚度測厚儀、維氏硬度計、水壓試驗機以及化學分析、粉末粒度分析等先進的檢測設備和科學的檢測手段,實行全過程跟蹤監理,使每件產品的質量得到嚴格的控制與保障,廣泛得到國內外冶金、礦山和電力等行業的好評。公司分別為武鋼集團、太鋼集團、首鋼集團、酒鋼集團、日照鋼鐵、三鋼集團、江西銅業、云南銅業、海南電廠、昆明電廠、中國黃金集團、紫金礦業集團、沙特阿拉伯、博茨瓦納、吉爾吉斯坦公司等國內外用戶提供了產品。經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、唐鋼礦業公司、鞍鋼礦業公司、電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業運行,其運行壽命鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

                 自旭盈公司建立以來,始終秉承質量是生命,服務定江山的原則,嚴把產品質量關和客戶服務關,使客戶滿意。公司將始終貫徹這一原則,以客戶至上為宗旨,竭誠邀請新老朋友一起攜手,合作共贏。




              我廠生產的陶瓷復合鋼管、管件等使用了氧化鋯增韌等技術,這樣使陶瓷層的致密度,陶瓷層與鋼管的結合強度,陶瓷層韌性大幅度提高,密度由3.75~3.95g/cm3提高到3.9~3.98g/cm3,,徑向壓潰強度由465、540(MPa)提高到582,603,615(MPa)。因而使產品進一步提高了結合強度壓潰強度和內表面光潔度,提高了硬度和耐磨性。原材料生產工藝改進與化學成份的控制,以前大多都采用一般氧化鐵紅和,其雜質往往超標,實際不能完全滿足復合管生產技術要求,保證不了產品質量。尤其是氧化鐵紅中硫的含量較高,活性低,因此導致陶瓷層出現氣孔、疏松、表面麻點及化學反應不充分、燃燒遲緩等問題。為解決這些問題,我們與原料生產廠多次協商研究,對原材料生產工藝進行改進,對于氧化鐵紅我們要求超出常規生產焙燒溫度實施過燒,使氧化鐵(鐵紅)呈紫褐色,這樣降低了硫和雜質的含量,從而消除了產品經常出現的氣孔麻點。在此情況下,山東旭盈集團擴大生產規模,新上耐磨管道生產線12條,新建廠房2座(面積約4000余平方米),在規模生產的情況下,降低了生產成本,提高了生產效率、加快了供貨速度,得到了用戶的贊譽。對于,我們要求生產廠專門為我們采購高純度的鋁錠噴粉、篩分后,馬上進行密封包裝,在運輸使用過程中嚴格控制使之不與空氣接觸時間太長,降低了的水分含量使之遠遠低于0.2%,活性達到98%以上,實現了化學反應完,提高了AL203的含量(即陶瓷的純度)。通過對兩種主原料的改進,生成過程接近了理想程度,陶瓷層綜合性能大為提高和改善,并保證了工藝的穩定性。


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