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              自動焊錫機價格信賴推薦

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              發布時間:2020-07-28 07:36  








              自動焊錫的原理

                     所謂自動焊錫,目前指的就是{自動焊錫機}。市場上目前流行的大部分是半制動焊錫機,也就是我們通常所說的自動焊錫機,至于全自動焊錫機,目前市場上還是比較少見的。其原理就是通過一個編程器(示教盒)先把各個焊點的位置找出來設定好坐標、儲存到機械手臂當中,然后選擇合適的烙鐵頭和所用的錫絲,同時送錫系統把錫絲送到高溫的烙鐵頭前段,來達到焊接的目的。整套系統的運動都是由機械手臂來實現的,其中重要的就是溫度控制系統和送錫系統。目前市場行的比較多的是標準的機臺,當然非標的機臺也是比較多的,主要應用在電子行業中



              自動焊錫機價格治具的重要性

              自動焊錫機治具的重要性相信還有很多客戶并不知道,治具是確定一臺自動焊錫機效率與穩定的必需品,一臺好的自動焊錫機不但要從焊錫機本身的質量出發,更重要的就是為自動焊錫機設計出一個適用的治具,很多情況下一個不合適的治具直接影響產品產品焊接質量,那么如何判斷一個治具是好于壞呢?


              1、是自動焊錫機底座本身的誤差。比如價格十分低廉的自動焊錫機,那么他們的制造廠商會在工藝上大打折扣,有時候治具無論怎么放都有偏差并且不是治具設計不合理。而是自動焊錫機本身它的底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中造成誤差,更嚴重者,甚至是烙鐵頭劃破產品。所以在選擇自動焊錫機時,看質量和服務,再看專業的程度選擇自動焊錫機廠家,而不能只看價格。

              2、治具設計問題。由于治具在設計上就存在工藝誤差,造成治具具根本不能契合焊接產品,導致被焊品小范圍的產生移動甚至不停的抖動。

              3、安裝問題。有時候治具和自動焊錫機都沒有發生問題,但是由于安裝過程中沒有正確的放置治具,于是產生了誤差。建議安裝治具時在自動焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成,安裝完畢后再進行一段測試。

              4、后期磨損問題。治具在一開始的使用過程中是沒有任何問題的,可是隨著使用時間增長慢慢的出現了一定的誤差,這種情況應該就是治具在長期的使用過程中有一定的磨損或者人為的損壞。此時建議更換一個正常新治具即可。



              自動焊錫機價格常見故障分析



              任何設備在使用過程中都會出現問題,自動焊接機作為新興的焊接設備也不例外。 1R軸沒有自動復位功能:如果R軸超過180度,機器的R軸在復位期間不能自動復位到其原始狀態。由于機器放置在生產線上,因此不排除員工操作的原因。 2,自動焊錫機無防撞功能:焊接電芯時需要兩步平焊和垂直焊接。在實際焊接過程中,操作者可能錯放平焊接夾具。在垂直焊接中,自動焊錫機的焊頭不可避免地與垂直焊接的夾具碰撞,這將導致自動焊錫機焊頭的損壞或焊接定位的不可恢復的偏移,使得所有機器中的程序將重新點。另外,在焊接過程中,烙鐵頭和一些螺釘被搖動和松開,從而發生位移,這將影響焊接。 3錫的量會在不改變錫值設定的情況下發生變化:焊接過程中焊料的數量會自動增加或減少,這在更換錫線后明顯,并且線的直徑相同。相關,導致錫含量異常。 4焊筆附近的螺釘松動:焊筆附近的螺釘松動,大大降低了定位精度。 5焊錫絲很容易卡在焊接過程中:在焊接過程中,如果焊錫絲由于錫絲出口的偏壓而未在焊嘴上熔化,錫端口會被焊點堵塞。夾具,焊料被驅動。電線電機仍在驅動錫線,導致電線彎曲,從而導致錫線。從調整客戶約兩個月的技術人員的經驗來看,這個頻率非常高。 6控制錫輥的松緊度未調整:如果調整太松,錫絲不能脫出,或出現“滑動”現象,使錫絲的長度與設定長度不符;如果它太緊,它會放錫線電線被擠壓或夾點軟化,導致卡錫。


              自動焊錫機烙鐵頭使用及保養


              烙鐵頭是自動焊接機的重要組成部分。它也是影響焊料質量的元件。它也是一個易損件。可以說它是整個自動焊錫機中脆弱的部分,屬于消耗品。因此,盡管很小,但如果不好照顧它,則存在許多麻煩。為了不影響生產線的生產效率,請記住,提示的日常維護也很重要,不會占用太多時間給大家,以下自動焊錫機廠家讓我說說維護知識點:

              ? ? ? ? ? ?首先,選擇合適的溫度,過高的溫度會削弱的功能,加快其氧化,相對縮短使用壽命。建議次加熱時溫度不要太高(約260°),烙鐵頭上的錫可以去除表面上的氧化物。在工作的情況下,盡量使用較低的溫度,較低的溫度可以完全焊接,并可分為保護溫度敏感的組件。通常建議使用350至380度的溫度。 1.5mm以下的小焊點為350~360度,2.5mm以上的大焊點為370~380度。

              其次,在次使用烙鐵時,一定要將烙鐵的溫度調節到220度,讓烙鐵頭上的錫完全吃錫,浸泡在錫中5分鐘,然后擦拭在清潔海綿上。清潔,并將烙鐵的溫度調節到300度,重復上述步驟,后將烙鐵的溫度調節到所需的工作溫度。目的是在烙鐵頭的錫層上形成一層綜合的保護膜,以防止它在高溫下被氧化,導致熱傳遞失敗。

              第三,如果的鍍錫部分含有黑色氧化物,則可以施加新的錫層,并且可以用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。以這種方式重復清潔,直到完全去除氧化物,然后涂上新的錫層。定期清潔。

              第四,如果不使用,請關閉電源,擦拭清潔海綿上的烙鐵,然后涂上一層新的錫。再次使用之前,請擦拭清潔海綿上的烙鐵。然后換上一層新錫。

              第五,當出現以下任何一種情況時更換:1)被氧化,氧化物不能通過上述方法除去。 2)不完整且有缺陷。 3)烙鐵頭中出現孔和穿孔。


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