布袋除塵器推薦“本信息長期有效”

靜電除塵器維修后的保養工作

1.對于拉鏈機應經常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發現有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時修復換，如果運一段時間后，發現鏈條松脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以鏈條下垂度適宜為準，保證拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。

2.如排灰系統卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障后再進行生產。

3.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打，如連續振打無效時，應割斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

布袋除塵器在使用中的問題分析：

(1)反吹清灰的控制模式

反吹清灰的頻率與強弱是影響布袋除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負荷和燃煤煤質波動均較大，造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動，因而在設計反吹清灰的控制模式時，要根據除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設定幾種反吹清灰模式，以適應燃煤鍋爐工況的變化，延長除塵器的使用壽命。

筒式過濾機通常由主機、除塵器和反吹控制等輔助系統組成。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 除塵器是筒式除塵器的核心部件，其材料、縫制、使用和維護關系到整個系統的穩定運行，影響因素有風量、粉塵濃度、負荷平衡、煙氣溫濕度、腐蝕性等。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 在許多類型的除塵器故障中，磨損是一種常見的故障類型，它與除塵器的設計、制造和使用密切相關。

常見的除塵器破損嚴重失效問題主要有機械磨損、燒損和腐蝕。

除塵器磨損是指除塵器可以使用管理過程中，因反復的過濾與反吹系統狀態之間切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它結構構件間產生一個相對主義運動，高速含塵氣流的沖刷等造成影響局部磨損。

煙道塵是由于異常高溫燃燒處理，灰塵或高溫，比除塵器的溫度耐受性的溫度高，從而使除塵器，使斷裂損壞的高溫部。

除塵器腐蝕是因煙氣中的有害垃圾成分可以引起濾料的化學研究反應，造成濾料的機械系統性能不斷下降而破損失效。除塵器的腐蝕多出現在我國煙氣主要成分含量超標工況，可分為氣體產生腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在企業存在一些液體的情況下，更易于學生造成除塵器的損害。因煙氣中存在一種液態成分(如結露)，與粉塵環境形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵控制失效。

除塵器是整個除塵器的心臟，濾袋的失效會使得整臺設備無法正常運行。除塵器的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的除塵器損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發現小的磨損，也是避免造成大規模除塵器磨損的重要因素。